[發明專利]一種基于無紡布復合紙的生產工藝

在審

• 申請號: 202210595687.2
• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN115045138A
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 鄧建波;張杰;張孝俤
• 申請（專利權）人: 江蘇好健康新材料有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21B1/06;D21B1/34;D21C7/00;D21D1/02;D21D5/02;D21F1/00;D21F3/00;D21F5/00;D21F7/00;D21H23/50
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 萬小俠

1.一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：具體生產工藝如下：

S1：制漿：選取制漿木材，并將制漿木材切削成片狀，并篩選出處6-45mm的木片作為制漿的木片原料；按照比例加入氫氧化鈉堿液與紙漿洗滌后的洗滌液，與木漿進行混合攪拌；往蒸煮鍋逐步添加蒸汽至設定溫度，保溫30min后放入噴放鍋；經過汽蒸后的木漿用泵送到洗漿池進行真空洗漿；采用兩次篩槳，第二次篩漿用洗渣機篩洗出木漿當中包含的渣料，將渣料通過盤磨進行粉碎并進行重復洗漿與篩漿操作；最后制得木漿；

S2：成型：使用真空濃縮機對木漿進行濃縮，使用濃度20％的濃漿進行打漿，打漿后的叩解度25-30°SR；添加增強淀粉、絮凝劑、干強劑、助濾劑、黃染料、中性；過濾木漿當中含有的砂質成份；使用壓力篩進行篩漿，分離雜質；鋪設無紡布，并經飄片式流槳箱上網成型形成紙基，設置上網濃度0.3-0.321％，上網PH值4.5-5.0，成型后干度14-16％；

S3：壓實與壓花：上網成型后通過四輥三壓區進行壓榨，且設置壓榨線壓值；一壓為65-70kn/m；二壓為85-90kn/m；三壓為135-140kn/m；將完成壓實后的紙張過渡到壓花區域，通過壓花機在紙上的表面上完成壓花作業；

S4：正面噴膠：選取粘膠原液及粘膠原液改性的改性劑，將改性劑用去離子水稀釋，攪拌、過濾形成改性劑溶液，將改性劑溶液與粘膠原液充分混合形成復合液，將復合液噴淋到紙基的正面上，噴附在紙基上的復合液在凝固浴和再生浴中再生凝固成型為附著在紙基上的再生纖維素膜；

S5：濕態處理：將凝固成型的紙基再生纖維素復合膜經過水洗、脫硫、水洗、漂白、脫氯、水洗和塑化，完成對附著在紙基上的再生纖維素膜的后處理；

S6：烘干及收卷：烘干采用三次烘干的方式進行，第一次烘干的溫度為80-100℃，持續10-15min，第二次烘干的溫度為90-100℃持續8-10min；將第二次烘干后的紙冷卻后進行第三次烘干，得到復合紙，所述第三次烘干的溫度為60-80℃，持續10-15min，完成烘干后進行收卷。

2.根據權利要求1所述的一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：所述S1制漿中所加堿液與洗滌液的總量與水的重量比1:3.6，其中木片水分占45％，液體總量為65m³。

3.根據權利要求1所述的一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：所述S1制漿中通過添加蒸汽的量使溫度從70℃提升到120℃，所用時間為60min；從120℃提升到130℃，所用時間為30min；從130℃提升到161℃，所用時間為60min；保溫時間為30min。

4.根據權利要求1所述的一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：所述S4正面噴膠中；改性劑用去離子水稀釋5-6倍，在500-1000r/min的轉速條件下攪拌10-30min，然后用200目網進行過濾，過濾液在60-100r/min的轉速條件下攪拌儲存、備用。

5.根據權利要求1所述的一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：所述S5正面噴膠中，凝固浴浴液組分為硫酸濃度130-160g/L,硫酸鈉濃度為230-270g/L，浴液溫度為40-50℃；所述再生浴浴液硫酸濃度為50-80g/L，浴液溫度為40-65℃。

6.根據權利要求1所述的一種基于無紡布復合紙的生產工藝，其特征在于：所述S5濕態處理中，水洗步驟為：水流量1-3m3/h，溫度20-80℃；脫硫步驟為：NaOH濃度3-6g/l，溫度60-90℃；漂白步驟為：次氯酸鈉有效氯濃度0.5-4g/l，溫度≤40℃；塑化處理步驟為：甘油濃度30-50g/l，抗粘劑濃度5-15g/l，溫度40-70℃，pH值為7-10。