[發(fā)明專利]用于電機定子封裝的工裝及電機定子封裝方法

有效

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• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114679024B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 謝洪生;徐明日
• 申請（專利權）人: 沈陽微控新能源技術有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/02
• 代理公司: 北京景聞知識產(chǎn)權代理有限公司 11742
• 代理人: 朱鴻雁

1.一種用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，包括：

芯軸，所述芯軸水平設置且穿設于所述電機定子的軸心處；

第一封裝組件，所述第一封裝組件包括第一模具，所述第一模具包括第一側板和第一管件，所述第一側板設于所述芯軸的一側，所述第一管件的一端與所述第一側板固定連接，另一端的內(nèi)側壁與所述電機定子的鐵芯外側面密封連接，所述第一管件的側壁上設有進料口，所述第一側板、所述第一管件、所述芯軸的外周壁和所述電機定子的鐵芯端部共同圍合出第一腔體，所述第一管件的內(nèi)側壁上設有第一凹陷部，所述第一凹陷部卡設于所述電機定子一側的鐵芯端部；以及

第二封裝組件，所述第二封裝組件包括第二模具，所述第二模具包括第二側板和第二管件，所述第二側板設于所述芯軸的另一側，所述第二管件的一端與所述第二側板的一側連接，另一端的內(nèi)側壁與所述電機定子的鐵芯外側面密封連接，所述第二管件的側壁上設有溢料口，所述第二側板、所述第二管件、所述芯軸的外周壁和所述電機定子的鐵芯端部共同圍合出第二腔體，所述第二管件的內(nèi)側壁上設有第二凹陷部，所述第二凹陷部卡設于所述電機定子的另一側鐵芯端部。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一封裝組件包括：第一端板，所述第一端板連接于所述第一側板上；和/或

所述第二封裝組件包括：第二端板，所述第二端板連接于所述第二側板上，其中，所述第二端板和所述第一端板之間設有螺桿。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一端板上設有第一螺孔，所述螺桿的一端連接于所述第一螺孔內(nèi)；和/或

所述第二端板上設有第二螺孔，所述螺桿的另一端連接于所述第二螺孔內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一側板上設有第一通孔，所述芯軸的一端嵌設于所述第一通孔內(nèi)；和/或

所述第二側板上設有第二通孔，所述芯軸的另一端嵌設于所述第二通孔內(nèi)。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一通孔的內(nèi)側壁上設有第一嵌槽，所述第一嵌槽內(nèi)設有第一密封圈，所述第一密封圈與所述芯軸的側壁緊密接觸；和/或

所述第二通孔的內(nèi)側壁上設有第二嵌槽，所述第二嵌槽內(nèi)設有第二密封圈，所述第二密封圈與所述芯軸的另一端緊密接觸。

6.根據(jù)權利要求3所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第二端板上設有第三通孔，所述芯軸靠近所述第二端板的一側端部上設有拉環(huán)，所述拉環(huán)穿出所述第三通孔。

7.根據(jù)權利要求6所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述芯軸中設有抽芯桿，所述芯軸靠近所述第一側板的一側設有限位槽，所述抽芯桿的一側端部上設有限位板，所述限位板嵌設于所述限位槽內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求1所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一凹陷部的內(nèi)側壁上設有第三嵌槽，所述第三嵌槽內(nèi)設有第三密封圈，所述第三密封圈與所述電機定子的鐵芯外側面緊密接觸；和/或

所述第二凹陷部的內(nèi)側壁上設有第四嵌槽，所述第四嵌槽內(nèi)設有第四密封圈，所述第四密封圈與所述電機定子的鐵芯外側面緊密接觸。

9.根據(jù)權利要求1所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一管件上設有第一缺口，第一缺口處設有第一固定塊，所述進料口設于所述第一固定塊上；和/或所述第二管件上設有第二缺口，第二缺口處設有第二固定塊，所述溢料口設于所述第二固定塊上。

10.根據(jù)權利要求9所述的用于電機定子封裝的工裝，其特征在于，所述第一固定塊上設有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)嵌設有第一封堵件，所述第一封堵件上設有第一料口，所述第一料口與所述進料口連通；和/或

所述第二固定塊上設有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)設有第二封堵件，所述第二封堵件上設有第二料口，所述第二料口與所述溢料口連通。

11.一種電機定子封裝方法，其特征在于，用于權利要求1-10中任一項所述的用于電機定子封裝的工裝，所述方法包括：

將所述工裝的芯軸保持水平狀態(tài)后，控制所述工裝處于第一氣壓環(huán)境中，其中，所述第一氣壓環(huán)境的氣壓小于標準大氣壓；

持續(xù)向進料口澆注環(huán)氧樹脂料，直到溢料口處溢出環(huán)氧樹脂料；

控制所述第一氣壓環(huán)境的氣壓不斷升高，直至所述第一氣壓環(huán)境的氣壓達到標準大氣壓；

待所述進料口處的環(huán)氧樹脂料的液面高度與所述溢料口處的環(huán)氧樹脂料的液面處于同一水平時，取出所述工裝。