[發(fā)明專利]一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備

在審

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• 申請日: 2022-05-30
• 公開（公告）號: CN114905750A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐明;卞春雷;馬樹健;喬立明
• 申請（專利權(quán)）人: 長春富維安道拓汽車飾件系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 劉世純

本發(fā)明公開了一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備，屬于熱壓復(fù)合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括上模、左側(cè)側(cè)推滑塊、右側(cè)側(cè)推滑塊及下模，上模與下模之間通過導(dǎo)柱連接，左側(cè)側(cè)推滑塊及右側(cè)側(cè)推滑塊分別滑動連接在上模的下表面，可相對上模移動，所述左側(cè)側(cè)推滑塊的第一鋁模與右側(cè)側(cè)推滑塊的第二鋁模相匹配。本發(fā)明的一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備，適用于單皮包覆以及帶軟化層包覆的熱壓復(fù)合，通過灌注硅膠的胎膜，大大降低了壓合后邊沿角落擦傷壓痕等缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱壓復(fù)合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車儀表板是汽車重要的組成部分，儀表板往往需要在之后集成空調(diào)、音響以及各種電子儀表和行車電腦，因此需要儀表板具備足夠的剛性。另外，在外部意外碰撞發(fā)生時，為了減少對乘員的傷害，需要儀表板吸能特性優(yōu)越。這些，是由儀表板的結(jié)構(gòu)特性要求決定的。近年來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，消費者在關(guān)注汽車安全性和環(huán)保性的同時也對汽車內(nèi)部裝飾的舒適性也提出了更高的要求。

手工包覆工藝是先把面料和泡綿裁剪成需要的尺寸，然后在骨架上噴膠，用烘槍烘熱，把泡綿裁片先覆合到骨架上，再采用同樣的方法與面料裁片覆合。也可以泡綿和面料先火焰復(fù)合成為一體，再包覆到骨架上，但是邊角部位的包覆效果沒有分開包覆效果好。手工包覆在門護板上應(yīng)用較多，可以用在中飾板和扶手等零件。

現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)飾件大多為異形結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)不僅難以實現(xiàn)自動化的加工操作，而且對于空間的占用率過高，嚴(yán)重制約了熱膜整體布局、影響了熱膜的精簡化設(shè)計。

正是由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，目前也出現(xiàn)了幾種改進后的大電流功率電感的生產(chǎn)工藝，但是這些工藝實際應(yīng)用階段仍然存在著制作難度大、生產(chǎn)成本高、實際使用效果不理想等諸多問題。

傳統(tǒng)的儀表板包覆設(shè)備主要有兩種結(jié)構(gòu)形式：第一種是壓合與膠水激活工序分開，在進行壓合之前需要對噴膠完成的儀表板進行加熱，這個加熱工序需要單獨一套設(shè)備進行，加熱的方式多為熱風(fēng)加熱，工序繁瑣，工時較長，產(chǎn)品品質(zhì)很難得到保證；另外一種是冷熱模一體的形式，這樣既可以進行加熱膠水激活，又可以進行冷卻膠水粘結(jié)，由于需要進行熱循環(huán)和冷循環(huán)，所以通常循環(huán)時間較長，包覆效率較差。

現(xiàn)有的汽車內(nèi)飾件熱壓成型包覆設(shè)備大多以夾緊熱形，此消耗工作人員的體力，且緊固力低，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)或者使物件變形會影響質(zhì)量；并且熱膜在拆裝過程中過程繁瑣，工作量大，影響零件成型質(zhì)量和制造進度。綜上所述，如何在各類現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出一種全新的熱壓成型汽車內(nèi)飾件熱壓成型的操作制造方法，既可以保證其能夠適用于各種要求較高的應(yīng)用場景、具備較高的可靠性，又可以進一步改善器件的生產(chǎn)制造過程，實現(xiàn)成型熱成型自動化、大批量的工業(yè)生產(chǎn)，這也就成為了目前本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員所亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中針對內(nèi)飾件以及儀表板的包覆等存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備，適用于單皮包覆以及帶軟化層包覆的熱壓復(fù)合，通過灌注硅膠的胎膜，大大降低了壓合后邊沿角落擦傷壓痕等缺陷。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種硅膠軟膜式的熱壓復(fù)合設(shè)備，包括上模1、左側(cè)側(cè)推滑塊2、右側(cè)側(cè)推滑塊3及下模4，上模1與下模4之間通過導(dǎo)柱連接，左側(cè)側(cè)推滑塊2及右側(cè)側(cè)推滑塊3分別滑動連接在上模1的下表面，可相對上模1移動，所述左側(cè)側(cè)推滑塊2的第一鋁模13與右側(cè)側(cè)推滑塊3的第二鋁模21相匹配。

進一步地，所述上模1由上模板11、第一導(dǎo)柱12及第一鋁模13組成，上模板11的下端面四角處連接有導(dǎo)柱12，與下模4的第二導(dǎo)柱42配合實現(xiàn)固定，上模板11的下端面上設(shè)置有第一鋁模13。

進一步地，所述第一鋁模13的邊緣處灌注有一圈硅膠。