[發(fā)明專利]一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210595359.2
• 申請日: 2022-05-29
• 公開（公告）號: CN114776014A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易欣;牛征北;梁家明;孫理超;歐榮賢;陳園;劉濤;李碧君;王清文
• 申請（專利權(quán)）人: 華南農(nóng)業(yè)大學
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04C2/284;E04C2/52;B29D99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法，包括：S1、制造木塑墻芯板的步驟；S2、木塑墻芯板內(nèi)管線預置步驟：在所述墻芯板的波紋下凹和/或墻芯板的空腔內(nèi)預置水管、暖氣管、網(wǎng)線或電線中的一種或幾種；S3、填充填料至木塑墻芯板步驟；S4、完成墻芯板之間連接的步驟；S5、連接內(nèi)掛板至墻芯板步驟；S6、連接外側(cè)掛板至墻芯板步驟；S7、木塑裝配式建筑墻體裝配步驟。本發(fā)明提供一種預制化的木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法，改變了木塑復合材料不適于制造裝配式建筑的現(xiàn)狀，拓展了應(yīng)用領(lǐng)域，克服了木塑建材的缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法。

背景技術(shù)

裝配式建筑作為推動解決傳統(tǒng)建筑存在的高耗能、高污染、高排放問題和實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化的新型建筑形式，是當前建筑行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要內(nèi)容。借助工廠預制的加工形式、現(xiàn)場裝配的施工形式成為了建筑領(lǐng)域內(nèi)減碳降耗的重要發(fā)展方向。裝配式建筑的核心是裝配式墻體部品，承擔著保溫、隔聲、阻燃、防水和裝飾的多重作用，是裝配式建筑功能實現(xiàn)的主要承擔者。

現(xiàn)有裝配式建筑墻體以混凝土結(jié)構(gòu)預制墻體、鋼結(jié)構(gòu)預制墻體為主?；炷两Y(jié)構(gòu)預制墻體一般采用混凝土材在特定模具中澆筑而成，通常情況下為增強墻體結(jié)構(gòu)強度，會在制作墻體內(nèi)部增加一些鋼筋骨架結(jié)構(gòu)，墻體以模塊相互拼接，完成整面墻的裝配。其墻體往往通過一端設(shè)置凸起、一端設(shè)置凹槽，施工時將墻體的凸起部分插入到另一墻體的凹槽內(nèi)完成墻體的裝配，相鄰的墻體單元完成裝配之后，再將凸起與凹槽的連接處的間隙中涂抹混凝土進行粘接。該技術(shù)因混凝土的導熱性能較好，極易造成熱量散失，尤其連接處更易出現(xiàn)熱能損失。同時混凝土質(zhì)量大、精度低，裝配過程也存在諸多安裝難點。鋼結(jié)構(gòu)預制墻體一般采用鋼龍骨作為支架，通過復雜的連接方式將保溫層、隔音層、防火層連接到龍骨之上，過程中可以根據(jù)墻體具體施工場合和使用需求進行保溫隔音層位置和厚度調(diào)整。該技術(shù)使用大量重鋼或輕鋼龍骨，在建筑節(jié)能和綜合成本控制上存在問題，無法滿足綠色節(jié)能環(huán)保建筑需求，且其在實現(xiàn)墻體隔聲性能增強過程中極易造成墻體厚度不斷增大，擠占室內(nèi)面積。

隨著建筑材料研究的深入，以木塑復合材料作為主材的裝配式建筑成為近年來興起的一種新的綠色建筑形式，因其具有的眾多優(yōu)良性能而迅速發(fā)展。但當前因木塑建材存在著強度低蠕變大、重量大脆性強等材料缺陷和結(jié)構(gòu)設(shè)計不足等問題，使得木塑裝配式建筑仍沿用鋼結(jié)構(gòu)作為建筑結(jié)構(gòu)支架，在建筑施工中大量使用，在增加建筑施工難度的同時加大建筑能耗。木塑建材仍以地板、墻體掛板、裝飾板材、門窗型材作為主要應(yīng)用形式，作為墻體主要材料的木塑裝配式建筑墻體尚不多見，同時也缺少一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種木塑裝配式建筑墻體部品的制造方法，具有以下步驟：S1、制造木塑墻芯板的步驟：采用熱塑性聚合物及生物質(zhì)纖維材料經(jīng)預混、造粒、共混、塑化步驟，以擠出機及成型模具實現(xiàn)對墻芯板的擠出制造，并經(jīng)水模降溫冷卻定型；所述墻芯板包含兩側(cè)對稱分布的空腔；S2、木塑墻芯板內(nèi)管線預置步驟：在所述墻芯板的波紋下凹和/或墻芯板的空腔內(nèi)預置水管、暖氣管、網(wǎng)線或電線中的一種或幾種；S3、填充填料至木塑墻芯板步驟；S4、完成墻芯板之間連接的步驟；S5、連接內(nèi)掛板至墻芯板步驟；S6、連接外側(cè)掛板至墻芯板步驟；S7、木塑裝配式建筑墻體裝配步驟。

進一步的，在步驟S1、制造木塑墻芯板的步驟中，所述空腔相背離的面為波紋起伏側(cè)表面，所述空腔包括頭部空腔、剩余空腔、正對空腔、凸起空腔、尾部空腔、肩部空腔或凸起空腔中的一種或幾種。

進一步的，在步驟S1、制造木塑墻芯板的步驟中，所述空腔用于填充具有增大墻體部品保溫隔聲以及增強墻體局部區(qū)域的握螺釘力的填料。

進一步的，在步驟S2、木塑墻芯板管線預置步驟中：在墻芯板上開設(shè)水路槽孔和/或在所述墻芯板的波紋下凹處開線路開孔。