[發(fā)明專利]一種基于吸入式多噴砂口噴砂的硒鼓磁輥表面處理方法

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• 申請日: 2022-05-27
• 公開（公告）號: CN114939833A
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳心流;黃金波
• 申請（專利權(quán)）人: 上海洛辰數(shù)碼科技有限公司
• 主分類號: B24C1/06
• 分類號: B24C1/06
• 代理公司: 福州君誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

本發(fā)明公開了一種基于吸入式多噴砂口噴砂的硒鼓磁輥表面處理方法，該方法步驟如下：維持負(fù)壓式噴砂機固定不動，磁輥勻速轉(zhuǎn)動，在噴砂總管上線性均勻排列的多個噴砂孔同時對硒鼓磁輥表面進行噴砂，負(fù)壓式噴砂機產(chǎn)生負(fù)壓將砂粒吸出，形成高速噴射束將砂粒高速噴射到硒鼓磁輥表面；所述噴砂的次數(shù)為兩次，兩次噴砂采用的砂粒目數(shù)不同從而在硒鼓磁輥表面形成大小不同且相互疊加的凹坑。本發(fā)明采用吸入式多噴砂口噴砂的物理處理方法，提高了磁輥表面的利用率，大大增加了磁輥的攜粉效率，工藝操作簡單，噴砂效率高，磁輥可以多次回收再利用，耐磨損，延長了使用壽命，極大的降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光打印領(lǐng)域，具體涉及一種基于吸入式多噴砂口噴砂的硒鼓磁輥表面處理方法。

背景技術(shù)

硒鼓也稱為是感光鼓，其基本基材一般是由鋁制材料，以及基材上涂抹的感光材料所組成。在激光打印機中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印質(zhì)量的好壞實際上在很大程度上是由硒鼓決定的。硒鼓不僅決定了打印質(zhì)量的好壞，還決定了使用者在使用過程中需要花費的金錢多少。而磁輥又是硒鼓中重要的核心組成部件，也是對圖像密度影響最大的部件之一。硒鼓磁輥表面涂有一層石墨材料，以增強磁輥與碳粉和出粉刀之間的摩擦力。硒鼓磁輥采用的材料一般為特殊橡膠，硒鼓磁輥工作時，表面帶有電荷（根據(jù)不同品牌機器帶正或負(fù)電荷），吸附碳粉，當(dāng)輸入的打印數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的激光信號，通過一組棱鏡折射到硒鼓（OPC）表面，從而形成電荷潛影。當(dāng)OPC旋轉(zhuǎn)經(jīng)過硒鼓磁輥時，潛影部分從硒鼓磁輥表面吸附相應(yīng)碳粉，形成碳粉實相，當(dāng)OPC攜帶碳粉實相轉(zhuǎn)動至紙張相應(yīng)位置，經(jīng)過靜電處理的紙張又會將碳粉吸附到紙張表面。這樣，一幅圖像已經(jīng)出現(xiàn)在紙面了。為了穩(wěn)定圖形，紙張輸出時還要經(jīng)過熱壓輥，使碳粉中樹脂成分在高溫下迅速溶解，從而將碳粉牢牢附著在紙張表面。

硒鼓磁輥需要有良好的表面涂層性能，磁輥表面涂層的導(dǎo)電率和表面粗糙度對打印黑度和鬼影有顯著的控制作用，表面涂層的導(dǎo)電率不良會直接導(dǎo)致打印鬼影，而表面粗糙度過低會使碳粉的摩擦帶電量變小對打印黑度有明顯影響，表面涂層的耐磨度直接影響打印的壽命，如果涂層不耐磨頁面黑度明顯降低，灰度較大頁面不均勻現(xiàn)象就會十分明顯。

現(xiàn)有的磁性碳粉類硒鼓顯影輥表面所涂覆的主要是以石墨為主要原料配成的化學(xué)混合涂液，采用氣動噴槍將化合混合涂液噴灑于表面形成涂層，再經(jīng)過烘烤干燥，制成成品，生產(chǎn)流程復(fù)雜、生產(chǎn)工藝繁瑣、化學(xué)涂料調(diào)配比例等技術(shù)難掌握，且易受外界環(huán)境的影響。生產(chǎn)出的產(chǎn)品涂層存在耐磨性不夠，不耐腐蝕，并且化學(xué)涂層在生產(chǎn)及存放的過程中容易因空氣水分受潮，打印時涂層容易磨損，造成其打印黑度分辨率等質(zhì)量下降，對打印質(zhì)量有一定的影響。同時生產(chǎn)中和生產(chǎn)后所產(chǎn)生的化學(xué)廢液對環(huán)境具有一定的污染性。

現(xiàn)有的非磁性碳粉類（帶正電碳粉類硒鼓除外）硒鼓顯影輥表面是橡膠層作為顯影層，存在生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜等問題，生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢料等對環(huán)境污染比較明顯；經(jīng)過回收處理的廢棄顯影輥很難處理再生利用，一般只有作報廢處理，且報廢處理時對環(huán)境污染大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，提供一種基于吸入式多噴砂口噴砂的硒鼓磁輥表面處理方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種基于吸入式多噴砂口噴砂的硒鼓磁輥表面處理方法，其特征在于：維持負(fù)壓式噴砂機固定不動，磁輥勻速轉(zhuǎn)動，在噴砂總管上線性均勻排列的多個噴砂孔同時對硒鼓磁輥表面進行噴砂，負(fù)壓式噴砂機產(chǎn)生負(fù)壓將質(zhì)粒均勻的砂粒吸出，形成高速噴射束將砂粒高速噴射到硒鼓磁輥表面；所述噴砂的次數(shù)為兩次，第二次噴砂采用的砂粒目數(shù)大于第一次噴砂采用的砂粒目數(shù)，經(jīng)過兩次噴砂后在硒鼓磁輥表面形成大小不同且相互疊加的凹坑。