[發明專利]一種高密度高遷移率氧化物靶材及其制備方法有效
| 申請號: | 202210594048.4 | 申請日: | 2022-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN115180962B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 李開杰;邵學亮;李晴晴;王奇峰;鐘小華 | 申請(專利權)人: | 先導薄膜材料(廣東)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/622 | 分類號: | C04B35/622;B28B3/00;C04B35/01 |
| 代理公司: | 清遠市清城區諾譽知識產權代理事務所(普通合伙) 44815 | 代理人: | 龔元元 |
| 地址: | 511517 廣東省清*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高密度 遷移率 氧化物 及其 制備 方法 | ||
1.一種高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1:將構成氧化物靶材的氧化物原材料混合研磨制漿,并造粒得到造粒粉;
步驟2:將造粒粉過篩裝入模具后,再放入熱壓爐中進行預壓,預壓壓力為30MPa;
步驟3:將預壓產物進行熱壓得到素坯;
步驟4:將素坯燒結即可得到氧化物靶材;
所述熱壓的工藝為:在真空度≤10Pa的條件下,熱壓溫度為400~700℃,升溫速率為1-3℃/min,壓力大小為300~400MPa ,保溫加壓時間為60~90min。
2.根據權利要求1所述的高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:所述氧化物原材料由氧化鐠、氧化銦、氧化鎵和氧化鋅組成,氧化鐠、氧化銦、氧化鎵和氧化鋅的重量比為:0.1~8:40~92:10~28:10~25。
3.根據權利要求2所述的高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:所述氧化鐠的純度為4N、粒徑為120~250nm;氧化銦的純度為4N、粒徑為120~250nm;氧化鎵的純度為4N、粒徑為120~250nm;氧化鋅的純度為4N、粒徑為120~250nm。
4.根據權利要求1所述的高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:所述步驟1具體為:
將氧化物原材料混合研磨制漿得到混合漿料,用混合漿料進行噴霧造粒得到造粒粉;其中,混合漿料的粒徑D50為0.1-1μm;造粒粉的粒徑介于15-80μm之間。
5.根據權利要求1所述的高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:所述步驟3具體為:
關閉熱壓爐的爐門,開啟真空系統,進行抽真空,再進行熱壓得到素坯,其中,真空度≤10Pa后,熱壓溫度為400~700℃,升溫速率為2℃/min,壓力大小為300~400MPa ,保溫加壓時間為60~90min。
6.根據權利要求1所述的高密度高遷移率氧化物靶材的制備方法,其特征在于:所述步驟4具體為:
將素坯進行燒結得到高密度高遷移率氧化物靶材,其中,燒結氣氛為空氣氣氛;先以1.0-2.0℃/min的升溫速度升溫至800℃;再以1-2℃/min的升溫速度升溫至1400-1550℃,保溫10-15小時;最后以1.0-1.5℃/min的降溫速度降至室溫。
7.一種高密度高遷移率氧化物靶材,其特征在于,采用如權利要求1-6任一所述的方法制備得到。
8.根據權利要求7所述的高密度高遷移率氧化物靶材,其特征在于,所述氧化物靶材的相對密度≥99.4%;遷移率≥35cm2/V·s。
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