[發(fā)明專利]一種7020鋁合金型材及其擠壓工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210593427.1 | 申請日: | 2022-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN114888112A | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉迪;榮偉;劉偉南;楊學(xué)均;孟濤;陸宏韜;宋超;周廣宇;齊芃芃;王力顥;王鳳鐸 | 申請(專利權(quán))人: | 遼寧忠旺集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 楊麗芹 |
| 地址: | 111000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 7020 鋁合金 及其 擠壓 工藝 | ||
本發(fā)明屬于鋁加工制造加工領(lǐng)域,涉及一種7020鋁合金型材及其擠壓工藝,該鋁合金型材的成分含量百分比為:Si≤0.15、Mg1.15~1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn:4.80~5.00、Zr:0.10~0.16、Pb:—、Cr:—,單個雜質(zhì)≤0.05,合計(jì)≤0.15,其余為Al,擠壓工藝包括材料檢驗(yàn)、加熱處理、擠壓型材、拉伸矯直、成品鋸切以及人工時效,其中人工時效的方法為先將鋸切后的7020鋁合金型材在時效爐內(nèi)加熱至105±3℃,并保溫7~8h,然后進(jìn)行加熱至135±3℃,并保溫6~8h。本發(fā)明提供的一種7020鋁合金型材擠壓工藝所制備的7020鋁合金型材的延伸率較標(biāo)準(zhǔn)值提升了70~80Mpa,抗拉強(qiáng)度較標(biāo)準(zhǔn)值提升了40~50Mpa,具備優(yōu)良產(chǎn)品性能,成品率可達(dá)到75%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁加工制造加工領(lǐng)域,涉及一種7020鋁合金型材及其擠壓工藝。
背景技術(shù)
7020鋁合金屬于中、高強(qiáng)Al-Zn-Mg合金,具有較高的性能強(qiáng)度,具備良好的焊接性能和加工工藝性能,是航空航天以及高端車輛和高端裝備的主選焊接使用結(jié)構(gòu)材料,7020鋁合金材料還被廣泛用于加工制造動車、高速列車的車體選材用料。
鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理三個過程。其中,擠壓是型材成形的手段。擠壓是先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,然后經(jīng)過風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。擠壓成型的7020鋁合金,經(jīng)過熱處理后具有良好的綜合性能。所以7020鋁合金在使用強(qiáng)度范圍方面大于6082鋁合金,但其缺點(diǎn)是擠壓加工成型能力低,即成品率較低。屬于在擠壓加工領(lǐng)域存在難點(diǎn)的鋁合金。
因此,有必要提出一種新的7020鋁合金型材擠壓工藝。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種7020鋁合金型材及其擠壓工藝,通過調(diào)整7020鋁合金元素含量配比和優(yōu)化工藝參數(shù),并采用雙級人工時效,在保證7020鋁合金型材的綜合性能的前提下,克服7020鋁合金擠壓加工成型能力低的缺點(diǎn),提高7020鋁合金型材的成品率。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一方面,本發(fā)明提供一種7020鋁合金型材擠壓工藝,包括以下步驟:
a.材料檢驗(yàn):材料為均質(zhì)后的7020鋁棒,該鋁棒的成分含量百分比為:Si≤0.15、Mg1.15~1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn:4.80~5.00、Zr:0.10~0.16、Pb:—、Cr:—,單個雜質(zhì)≤0.05,合計(jì)≤0.15,其余為Al;
b.加熱處理:將鋁棒加熱至480℃~500℃,模具加熱至500℃~520℃
c.擠壓型材:將加熱后的鋁棒和模具裝配至擠壓機(jī)上并進(jìn)行擠壓加工,得到7020鋁合金型材,并對7020鋁合金型材進(jìn)行在線淬火;
d.拉伸矯直:將淬火后的7020鋁合金型材冷卻至室溫后進(jìn)行拉伸矯直;
e.成品鋸切:將拉伸矯直后的7020鋁合金型材按照約定尺寸進(jìn)行鋸切;
f.人工時效:先將鋸切后的7020鋁合金型材在時效爐內(nèi)加熱至105±3℃,并保溫7~8h,然后進(jìn)行加熱至135±3℃,并保溫6~8h,結(jié)束保溫后,將7020鋁合金型材移出時效爐,并自然冷卻至室溫。
本公開的一些實(shí)施例中,所述步驟b中采用電阻速熱工頻爐作為加熱設(shè)備,其特點(diǎn)在于能夠在短時間提升溫度,提升生產(chǎn)效率。
本公開的一些實(shí)施例中,所述步驟c中擠壓機(jī)的機(jī)型為75MN/7500T。
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