[發明專利]一種注錫焊錫裝置及使用方法

在審

• 申請號: 202210592124.8
• 申請日: 2022-05-27
• 公開（公告）號: CN114951889A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: 金尖炳;魏天龍;邱美華;季家衛
• 申請（專利權）人: 浙江康宇電纜有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/04
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 王貞利

本發明公開了一種注錫焊錫裝置及使用方法，涉及錫焊自動化技術領域，包括焊接平臺，焊接平臺包括線軌部和支架安裝部，線軌部上方通過線軌滑動連接有熱風槍，支架安裝部的兩側固接有固定支架，固定支架上滑動連接有滑塊，滑塊的滑動方向為垂直于焊接平臺，滑塊上設有旋轉機構，旋轉機構的旋轉軸向連接有容器支架，容器支架托載有內含錫漿的錫漿針筒，錫漿針筒的下方設有插針定位機構，錫漿針筒設有豎直狀態和旋轉狀態，豎直狀態的錫漿針筒的針頭與插針定位機構的定位結構正對配合。本發明的焊接效率高，產品質量的穩定性、一致性高，插針對熱量的利用率高。

技術領域

本發明涉及錫焊自動化技術領域，具體涉及一種注錫焊錫裝置及使用方法。

背景技術

插針在電子裝聯領域中主要承擔了承重、固定和支撐的作用，因此它和基板之間的焊接連接強度成為評估插針焊接質量的一個重要因素。長期以來，為提高插針的焊接效率人們采用了各種各樣的方法，但是效果并不是很明顯。現有的插針錫焊一般采用錫焊絲，由人工將錫焊絲剪成均勻的小段，并放入插針孔中，然后進行加熱焊接，不僅錫焊絲不易截取，也不易放入微小的插針孔中，插針的錫焊含有裁剪錫焊絲這個步驟，效率十分之低，并且人工裁剪的長度不一，產品質量的穩定性、一致性不高。現有的焊接裝置的加熱機構一般為熱風槍，熱風槍的槍口吹出熱風將熱量送至待焊接部位，熱風吹過插針，插針對熱量的利用率較低，所以焊接的效率也不高。

發明內容

1、發明要解決的技術問題

針對現有的插針焊接人工裁剪錫焊絲導致焊接效率低，產品質量的穩定性、一致性不高，插針對熱量的利用率較低的技術問題，本發明提供了一種注錫焊錫裝置及使用方法，它的焊接效率高，產品質量的穩定性、一致性高，插針對熱量的利用率高。

2、技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種注錫焊錫裝置，包括焊接平臺，所述焊接平臺包括線軌部和支架安裝部，所述線軌部上方通過線軌滑動連接有熱風槍，所述支架安裝部的兩側固接有固定支架，所述固定支架上滑動連接有滑塊，所述滑塊的滑動方向為垂直于所述焊接平臺，所述滑塊上設有旋轉機構，所述旋轉機構的旋轉軸向連接有容器支架，所述容器支架托載有內含錫漿的錫漿針筒，所述錫漿針筒的下方設有插針定位機構，所述錫漿針筒設有豎直狀態和旋轉狀態，豎直狀態的錫漿針筒的針頭與所述插針定位機構的定位結構正對配合。

作為可選，所述容器支架上設有用于通過所述錫漿針筒的筒身的圓孔，所述錫漿針筒的頂部設有環狀凸出，所述環狀凸出的直徑大于所述圓孔的直徑。

作為可選，所述熱風槍的槍口連接有風嘴，所述風嘴內設有帶有彎折的風道，所述風嘴的出風口豎直向下，所述出風口與插針相對。

作為可選，所述出風口設有兩個，兩個出風口的中部設有擋板。

作為可選，所述出風口處設有用于收束熱風的側擋片。

作為可選，所述錫漿針筒在旋轉狀態下的高度與所述風嘴的高度相當，所述錫漿針筒旋轉30°-90°用于避讓所述風嘴和所述熱風槍。

作為可選，所述插針定位機構上設有多個用于固定插針的孔。

作為可選，所述錫漿針筒內設有空氣壓縮結構，所述空氣壓縮結構包括活塞、氣管和抽氣充氣裝置，所述活塞與所述錫漿針筒形成的空間連接有氣管，所述氣管與所述抽氣充氣裝置連接。

作為可選，所述線軌、所述滑塊和所述旋轉機構均連接有控制器。

一種注錫焊錫裝置的使用方法，使用上述的一種注錫焊錫裝置，包括以下步驟：

一、將插針放到插針定位機構的孔中，然后錫漿針筒下降，并在空氣壓縮結構的作用下，把錫漿注入插料孔中；