[發明專利]一種氮氧摻雜碳納米角及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202210592014.1 | 申請日: | 2022-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN114823171A | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 梁風;侯圣平;張濤;張達;向孫祖;沈可;雷勇;楊斌 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學;江蘇風馳碳基新材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | H01G11/86 | 分類號: | H01G11/86;H01G11/44;H01G11/50;H01G11/34;H01G11/36 |
| 代理公司: | 成都中璽知識產權代理有限公司 51233 | 代理人: | 任潔 |
| 地址: | 650093 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摻雜 納米 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
在第一保護氣體環境下,針對碳源進行熱裂解處理,冷卻后獲得熱裂解炭黑,所述碳源為廢舊輪胎粉末;
將所述熱裂解炭黑作為陽極,高純石墨棒作為陰極,在第二保護氣體環境下進行等離子體處理,待反應結束后,獲得所述氮氧摻雜碳納米角。
2.根據權利要求1所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:在所述等離子處理之前,針對所述熱裂解炭黑進行酸洗脫灰處理,獲得酸化后的熱裂解炭黑。
3.根據權利要求1或2所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,在所述熱裂解處理過程中,熱裂解溫度為200~500℃,升溫速率為1~10℃/min,保溫總時間為2~4h。
4.根據權利要求3所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述熱裂解處理包括第一階段熱解和第二階段熱解,所述熱裂解溫度包括第一熱解溫度和第二熱解溫度,所述保溫總時間包括第一保溫時間和第二保溫時間;其中,
在第一階段熱解過程中,第一熱解溫度為200~300℃,第一保溫時間為1~2h;
在第二階段熱解過程中,第二熱解溫度為400~500℃,第二保溫時間為1~2h。
5.根據權利要求1或2所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述第一保護氣體為氮氣或氬氣中的至少一種,所述第二保護氣體為氮氣。
6.根據權利要求2所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述酸洗脫灰處理包括:利用酸性溶液對所述熱裂解炭黑進行酸洗脫灰處理,冷卻至室溫,完成抽濾、洗滌和干燥處理;其中,
酸性溶液為鹽酸、硝酸和硫酸中的至少一種,酸化溫度為60~120℃,酸化時間為0.5~2h;
洗滌處理使用的洗滌液為去離子水或無水乙醇中的至少一種;
干燥溫度為60~100℃,時間為6~12h。
7.根據權利要求1或2所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述陰極與所述陽極的間距為2~5mm;所述第二保護氣體的壓力為50~80kPa;所述等離子體處理的放電電流為100~200A。
8.根據權利要求1或2所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括:在所述等離子處理之前,將所述熱裂解炭黑壓塊成型;其中,壓塊成型的壓力為5~10MPa,保壓時間為0.5~2min。
9.一種氮氧摻雜碳納米角,其特征在于,所述氮氧摻雜碳納米角采用如權利要求1~8中任一項所述的氮氧摻雜碳納米角的制備方法制備獲得。
10.如權利要求9所述的氮氧摻雜碳納米角在超級電容器中的應用。
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