[發(fā)明專利]一種漢麻長麻纖維制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210591886.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114836840A | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 關(guān)榮軍;張淑云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黑龍江桐利漢麻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01C1/02 | 分類號(hào): | D01C1/02 |
| 代理公司: | 沈陽天贏專利代理有限公司 21251 | 代理人: | 孫萬玲 |
| 地址: | 150000 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 漢麻長 麻纖維 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及漢麻長麻纖維制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種漢麻長麻纖維制備工藝,包括以下步驟:步驟一:去皮,對(duì)漢麻進(jìn)行去皮處理,得到去皮漢麻,步驟二:浸泡,將去皮漢麻放置在水中進(jìn)行浸泡10小時(shí),得到漢麻液,步驟三:脫膠,向漢麻液中加入依次加入鹽、復(fù)合酶以及鹽酸溶液進(jìn)行脫膠處理,得到漢麻纖維,步驟四:風(fēng)干,對(duì)經(jīng)過脫膠后的漢麻纖維進(jìn)行3小時(shí)的風(fēng)干處理,步驟五:收集,通過纖維分級(jí)梳理設(shè)備對(duì)漢麻纖維進(jìn)行收集。該漢麻長麻纖維制備工藝,通過加入鹽、復(fù)合酶以及鹽酸溶液依次和亞麻液進(jìn)行脫膠處理,加快漢麻的脫膠效率,該脫膠工藝簡單、易于操作,環(huán)保高效,通過搓洗處理的配合下,進(jìn)一步加快脫膠效率,更加的方便實(shí)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及漢麻長麻纖維制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種漢麻長麻纖維制備工藝。
背景技術(shù)
漢麻纖維屬于纖維素纖維,纖維分子中含有大量的極性親水基團(tuán),與水接觸時(shí)易與水分子結(jié)合吸附水分子,由于漢麻纖維的獨(dú)特結(jié)構(gòu),纖維中心有較大的空腔,縱向有許多與之相連的裂隙和孔洞,使纖維具有較多的毛細(xì)管道,能夠迅速轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散織物內(nèi)的水分和水汽。
漢麻需經(jīng)過脫膠才能制成漢麻纖維,現(xiàn)有的脫膠技術(shù)在對(duì)漢麻進(jìn)行脫膠時(shí),其脫膠效率較慢,降低漢麻纖維的產(chǎn)出率,故而提出一種漢麻長麻纖維制備工藝,用以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種漢麻長麻纖維制備工藝,具備提高脫膠效率的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的脫膠技術(shù)在對(duì)漢麻進(jìn)行脫膠時(shí),其脫膠效率較慢,降低漢麻纖維的產(chǎn)出率的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述提高脫膠效率的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種漢麻長麻纖維制備工藝,包括以下步驟:
步驟一:去皮,對(duì)漢麻進(jìn)行去皮處理,得到去皮漢麻。
步驟二:浸泡,將去皮漢麻放置在水中進(jìn)行浸泡10小時(shí),得到漢麻液。
步驟三:脫膠,向漢麻液中加入依次加入鹽、復(fù)合酶以及鹽酸溶液進(jìn)行脫膠處理,得到漢麻纖維。
步驟四:風(fēng)干,對(duì)經(jīng)過脫膠后的漢麻纖維進(jìn)行3小時(shí)的風(fēng)干處理。
步驟五:收集,通過纖維分級(jí)梳理設(shè)備對(duì)漢麻纖維進(jìn)行收集。
優(yōu)選的,所述步驟二中,去皮漢麻在浸泡時(shí),對(duì)其進(jìn)行搓洗處理,搓洗時(shí)間為20分鐘。
優(yōu)選的,所述步驟三中,鹽為草酸鹽,漢麻液中加入草酸鹽,在100度中蒸煮2小時(shí),倒入復(fù)合酶,再次在100度的溫度蒸煮2小時(shí),最后加入鹽酸溶液,在100的溫度上蒸煮4小時(shí)。
優(yōu)選的,所述步驟四中,得到的亞麻纖維進(jìn)行搓洗處理,搓洗完畢后加水對(duì)其進(jìn)行清洗,當(dāng)亞麻纖維的處于50度時(shí),取出進(jìn)行風(fēng)干處理。
優(yōu)選的,所述步驟一中水和漢麻的比例為40:1,所述步驟三中草酸鹽的濃度為百分之4,所述復(fù)合酶的濃度為百分之3。
優(yōu)選的,所述鹽酸溶液的濃度為百分之5。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種漢麻長麻纖維制備工藝,具備以下有益效果:
該漢麻長麻纖維制備工藝,通過加入鹽、復(fù)合酶以及鹽酸溶液依次和亞麻液進(jìn)行脫膠處理,加快漢麻的脫膠效率,該脫膠工藝簡單、易于操作,環(huán)保高效,通過搓洗處理的配合下,進(jìn)一步加快脫膠效率,更加的方便實(shí)用。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于黑龍江桐利漢麻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司,未經(jīng)黑龍江桐利漢麻農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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