[發(fā)明專利]一種含茶、橙活性成分的滌綸大生物纖維及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210590429.5 | 申請(qǐng)日： | 2022-05-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114959941B | 公開（公告）日： | 2023-01-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃效華;朱美芳;伏廣偉;蔡強(qiáng);池姍;劉健;甄麗;鄭天勇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 百事基材料（青島）股份有限公司;中科紡織研究院（青島）有限公司;青島百草新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D01F6/92 | 分類號(hào)： | D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司： | 北京中和立達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11756 | 代理人： | 祝妍 |
| 地址： | 266071 山東省青島*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 活性 成分 滌綸 生物 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種滌綸大生物纖維，其特征在于，在滌綸中含有負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅，負(fù)載前的介孔二氧化硅經(jīng)由介質(zhì)阻擋放電等離子體改性，其中用于產(chǎn)生等離子體的功能性氣體包括體積比為1：0.5～3的氨氣與二氧化碳混合氣體，負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅的含量為0.2～0.8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述氨氣與二氧化碳的體積比為1：0.8～1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述氨氣與二氧化碳的體積比為1：1～1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述茶、橙活性成分選自兒茶素、茶多酚、橙皮素、柚皮甙中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述茶、橙活性成分的負(fù)載量為10～40%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述茶、橙活性成分的負(fù)載量為25～35%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述茶、橙活性成分的負(fù)載量為27～33%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述滌綸大生物纖維中負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅的含量為0.35～0.80%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維，其特征在于，所述滌綸大生物纖維中負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅的含量為0.5～0.75%。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸大生物纖維的制備方法，包括：
步驟1：使用介質(zhì)阻擋放電等離子體對(duì)介孔二氧化硅進(jìn)行改性，制得改性介孔二氧化硅；
步驟2：將茶、橙活性成分加熱溶于溶劑中，向溶液中添加改性介孔二氧化硅，加熱攪拌、靜置、過濾、烘干、研磨，得到負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅；
步驟3：將負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片、抗氧劑、分散劑混合熔煉制得聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒；
步驟4：將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片采用熔融紡絲工藝制備滌綸大生物纖維。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟1包括：將介孔二氧化硅平鋪于等離子體處理裝置中，通入氨氣/二氧化碳混合氣體，進(jìn)行介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生等離子體以處理介孔二氧化硅。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述介質(zhì)阻擋放電時(shí)，等離子體處理裝置的輸出功率為120～140W，處理電壓為30～50kV、頻率為10～15kHz。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟3中聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒包含7～17%的負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅、80～95%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片、0.4～1.5%的抗氧劑、0.1～0.8%的分散劑，條件是所述負(fù)載有茶、橙活性成分的介孔二氧化硅、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片、抗氧劑和分散劑的量之和為100%。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟4中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片的質(zhì)量比為2～10：90～98。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟4中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片的質(zhì)量比為4～6：94～96。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，步驟4中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）母粒和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）切片的質(zhì)量比為5：95。
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