[發明專利]抗撕拉吹塑薄膜及其制備工藝在審
| 申請號: | 202210586894.1 | 申請日: | 2022-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN114851665A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 章家耀 | 申請(專利權)人: | 紹興新航塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/30;B32B27/08;B32B27/06;B32B3/08;B32B3/30;B65D65/40;B29C69/00;B29C48/10;B29C48/21;B29C48/335;B29C55/28 |
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| 地址: | 312030 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗撕拉吹塑 薄膜 及其 制備 工藝 | ||
1.一種抗撕拉吹塑薄膜及其制備工藝,其特征在于:包括經吹塑形成有呈筒狀結構的基體(1),所述基體(1)包括內層(2)與外層(3),所述外層(3)的表面形成有位于基體(1)外周壁上磨砂部(4),若干所述磨砂部(4)沿基體(1)的長度方向設置,相鄰所述磨砂部(4)之間設有與基體(1)粘接的布層(5)。
2.根據權利要求1所述的抗撕拉吹塑薄膜,其特征在于:所述外層(3)的密度大于內層(2)的密度,所述外層(3)包括位于磨砂部(4)的凸部(6)以及與布層(5)粘接的凹部(7),所述凸部(6)的厚度大于凹部(7)的厚度。
3.根據權利要1所述的抗撕拉吹塑薄膜,其特征在于:所述布層(5)為無紡布層,所述無紡布層由若干抗拉長絲(8)平鋪呈網狀結構。
4.根據權利要求3所述的抗撕拉吹塑薄膜,其特征在于:所述抗拉長絲(8)為滌綸長絲、丙綸長絲或凱夫拉長纖。
5.根據權利要求1所述的抗撕拉吹塑薄膜,其特征在于:所述內層(2)由低密度聚乙烯或聚丙烯材質吹塑而成,所述外層(3)由高密度聚乙烯材質吹塑成一體結構。
6.根據權利要求2所述的抗撕拉吹塑薄膜,其特征在于:所述磨砂部(4)為鍍鋁薄膜材質且沿基體(1)的長度方向粘貼至凸部(6)。
7.一種抗撕拉吹塑薄膜的制備工藝,其特征在于:用于制備如權利要求1-6任意一項所述的抗撕拉薄膜,其制備步驟包括:
S1物料準備,依照配比分別配置內層(2)以及外層(3)的母粒原料,其中外層(3)的母粒原料包括:
高密度聚乙烯80-91%;
抗氧化劑1-2%;
紫外線吸收劑1-2%
增韌劑5-8%;
所述內層(2)的母粒原料包括:
低密度聚乙烯65-70%;
線性低密度聚乙烯10-25%;
耦合劑5-8%;
短纖混合物2-5%;
S2物料混合,分別將外層(3)以及內層(2)的母粒材料投至兩臺螺桿擠出機中進行熔融擠出,得到熔融狀況的吹塑物料,設定兩臺螺桿擠出機的熔融溫度分別為105-115℃以及130-135℃;
S3擠出吹塑,通過吹塑模頭,將熔融后的內層(2)和外層(3)的吹塑物料同時吹塑形成雙層結構的薄膜半成品,進行冷卻;
S4布層復合,將無紡布于薄膜半成品收卷前,在外層(3)的凹部涂覆粘膠,并將無紡布平行復合于外層(3)處,經低溫熱風烘干后進行收卷。
8.根據權利要求7所述的抗撕拉吹塑薄膜的制備工藝,其特征在于:所述吹塑模頭包括相互套設的外芯(9)和內芯(10),所述外芯(9)與內芯(10)之間形成有用于容納熱熔狀況吹塑物料的內吹塑流道(11),所述內芯(10)的軸心設有與內吹塑流道(11)同軸設置內出風口(12),所述外芯(9)上設有與內吹塑流道(11)同軸設置的外吹塑流道(13)以及位于外吹塑流道(13)和內吹塑流道(11)之間的平衡出風口(14)。
9.根據權利要求8所述的抗撕拉吹塑薄膜的制備工藝,其特征在于:所述平衡出風口(14)的風壓小于所述內出風口(12)的風壓,所述外吹塑流道(13)設有對稱設置的擴流部,所述擴流部的厚度大于外吹塑流道的其余部位的口徑。
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