[發(fā)明專利]一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210586732.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-05-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115054949A | 公開(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖丹丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 肖丹丹 |
| 主分類號(hào): | B01D17/038 | 分類號(hào): | B01D17/038;B01D21/24;B01D29/90;C02F1/00;B01D36/04;C02F101/32 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 制造 工業(yè) 污水 過(guò)濾 分離 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備箱、密封蓋、排放管、污水管,設(shè)備箱上表面與污水管末端法蘭連接,設(shè)備箱表面與污水管末端法蘭連接,污水管上端與密封蓋整體間隙配合,密封蓋內(nèi)部與污水管底部間隙配合,設(shè)備箱包括分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)水箱、凈水箱,分離器左側(cè)與過(guò)濾器整體活動(dòng)配合,分離器頂部與儲(chǔ)水箱左上端法蘭連接,本發(fā)明通過(guò)高低落差將環(huán)保制造工業(yè)產(chǎn)生的污水進(jìn)入導(dǎo)入分離器在分離器的驅(qū)動(dòng)盤配合下螺旋盤高速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中由于配重的不同污水從隔斷網(wǎng)甩出,乳化油則順著螺旋盤從底部出油斗導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)部,有效解決了傳統(tǒng)的乳化油被泵體的抽動(dòng)下,進(jìn)而造成乳化程度增加,分離工作量增大的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保制造領(lǐng)域,具體是一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置。
背景技術(shù)
環(huán)保制造工業(yè)主要是在工業(yè)制造的基礎(chǔ)上更加注重環(huán)境保護(hù),從而通過(guò)處理設(shè)備來(lái)降低工業(yè)制造過(guò)程產(chǎn)生的污水或者廢氣物等等,同時(shí)還需要對(duì)制造過(guò)程中產(chǎn)生的污染物進(jìn)一步進(jìn)行特定設(shè)備的對(duì)應(yīng)處理,使其排放物達(dá)到國(guó)家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn),從而現(xiàn)實(shí)真正的環(huán)保制造工業(yè);
但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下不足:當(dāng)前一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置,由于是對(duì)煤氣發(fā)生站排放的污水進(jìn)行過(guò)濾分離,使得在分離的過(guò)程中泵體對(duì)污水進(jìn)行提升、抽動(dòng),從而所導(dǎo)致污水中的乳化油被泵體的抽動(dòng)下,進(jìn)而造成乳化程度增加,分離工作量增大。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)前一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置,由于是對(duì)煤氣發(fā)生站排放的污水進(jìn)行過(guò)濾分離,使得在分離的過(guò)程中泵體對(duì)污水進(jìn)行提升、抽動(dòng),從而所導(dǎo)致污水中的乳化油被泵體的抽動(dòng)下,進(jìn)而造成乳化程度增加,分離工作量增大的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種環(huán)保制造工業(yè)污水用的過(guò)濾分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備箱、密封蓋、排放管、污水管,所述設(shè)備箱上表面與污水管末端法蘭連接,所述設(shè)備箱表面與污水管末端法蘭連接,所述污水管上端與密封蓋整體間隙配合,所述密封蓋內(nèi)部與污水管底部間隙配合,所述設(shè)備箱包括分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)水箱、凈水箱,所述分離器左側(cè)與過(guò)濾器整體活動(dòng)配合,所述分離器頂部與儲(chǔ)水箱左上端法蘭連接,所述過(guò)濾器底部與凈水箱左壁焊接連接,所述凈水箱上端與儲(chǔ)水箱整體間隙配合,所述儲(chǔ)水箱表面與密封蓋整體法蘭連接。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述分離器包括離心座、導(dǎo)水箱、出油斗,所述離心座底部與出油斗頂端焊接連接,所述出油斗上端與導(dǎo)水箱整體間隙配合,所述導(dǎo)水箱整體與離心座表面嵌固連接,所述導(dǎo)水箱頂端與儲(chǔ)水箱左上壁焊接連接,所述導(dǎo)水箱分布在離心座上表面,與其離心座上表面嵌固連接,下端和出油斗間隙配合。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述離心座包括轉(zhuǎn)排座、進(jìn)污槽、電纜線、穩(wěn)固塊,所述轉(zhuǎn)排座底部與穩(wěn)固塊內(nèi)壁卡合連接,所述穩(wěn)固塊上端與進(jìn)污槽表面間隙配合,所述進(jìn)污槽內(nèi)部與轉(zhuǎn)排座表面嵌固連接,所述轉(zhuǎn)排座兩側(cè)與電纜線整體活動(dòng)配合,所述進(jìn)污槽表面與導(dǎo)水箱底部活動(dòng)配合,所述轉(zhuǎn)排座分布在進(jìn)污槽下端,兩側(cè)與其電纜線活動(dòng)配合,底部與穩(wěn)固塊卡合連接。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述轉(zhuǎn)排座包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒、擺釋檔桿、磁石塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒外側(cè)與磁石塊內(nèi)壁活動(dòng)卡合,所述磁石塊下端與擺釋檔桿整體間隙配合,所述擺釋檔桿末端與轉(zhuǎn)動(dòng)筒底部鉸接連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部與進(jìn)污槽整體活動(dòng)配合,所述擺釋檔桿分布在轉(zhuǎn)動(dòng)筒底部,與其轉(zhuǎn)動(dòng)筒底部鉸接連接,上端和磁吸石間隙配合。
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步地改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒包括驅(qū)動(dòng)盤、隔斷網(wǎng)、螺旋盤、筒護(hù)套,所述驅(qū)動(dòng)盤表面與螺旋盤整體活動(dòng)配合,所述螺旋盤外側(cè)與筒護(hù)套內(nèi)壁間隙配合,所述螺旋盤頂端與隔斷網(wǎng)兩端嵌固連接,所述筒護(hù)套內(nèi)側(cè)與隔斷網(wǎng)表面間隙配合,所述筒護(hù)套末端與擺釋檔桿中心鉸接連接,所述驅(qū)動(dòng)盤分布在螺旋盤底部,表面與其螺旋盤底部嵌固,進(jìn)行活動(dòng)配合。
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