[發明專利]一種乙烯低聚生產α-烯烴的系統和工藝

有效

• 申請號: 202210586667.9
• 申請日: 2022-05-26
• 公開（公告）號: CN115028506B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 陳冠良;丁明強;張彥雨;車傳亮;張鵬坤;王磊
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司;萬華化學（寧波）有限公司
• 主分類號: C07C2/32
• 分類號: C07C2/32;C07C11/02;C07C11/107
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述系統包括釜式攪拌器（5）、冷卻器（7）、管式反應器（9）；

所述釜式攪拌器（5）的進料端與原料輸入管線相連通，出料端依次與計量泵（6）、冷卻器（7）、管式反應器（9）相連通；所述釜式攪拌器（5）用于將原料混合均勻形成乙烯的高濃度溶液，該溶液通過冷卻器（7）的進一步降溫后輸送至管式反應器（9）中進行反應；所述乙烯的高濃度溶液是在攪拌溫度下的最高溶解度的乙烯飽和溶液；

所述管式反應器（9）的進料端還與催化劑輸入管線相連通，出料端與淬滅釜（13）相連通；

所述管式反應器（9）的外壁上設置有超聲振蕩器（10）。

2.根據權利要求1所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述超聲振蕩器（10）為多個。

3.根據權利要求2所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述超聲振蕩器（10）為2-5個。

4.根據權利要求1所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述原料輸入管線分為溶劑進料管線（1）和乙烯進料管線（2）；所述乙烯進料管線（2）連接至釜式攪拌器（5）的上部進料口；所述溶劑進料管線（1）連接至釜式攪拌器（5）的下部進料口；

所述計量泵（6）的出料管線分為兩條支路，一條支路通過流量調節閥一（19）與冷卻器（7）相連，另一條支路通過流量調節閥二（20）與釜式攪拌器（5）相連，作為循環回路；從釜式攪拌器出來的一部分物料在計量泵（6）和流量調節閥二（20）的控制下回流至釜式攪拌器中，對乙烯進行快速混合溶解。

5.?根據權利要求?4所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述釜式攪拌器（5）出料端的出料口高度位于釜式攪拌器從下向上容積的50-60%處。

6.?根據權利要求?4所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述釜式攪拌器（5）內液面高度控制為其從下向上容積的70-80%。

7.?根據權利要求?1所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述管式反應器（9）通過催化劑輸入管線與催化劑混合器（8）相連通；所述催化劑混合器（8）的進料端分別與主催化劑進料管線（3）、活化劑進料管線（4）相連通。

8.?根據權利要求?7所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述催化劑混合器（8）為靜態混合器。

9.根據權利要求1-8任一項所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述淬滅釜（13）分別與淬滅劑進料管線（11）、排空管線（17）、出料管線相連通。

10.根據權利要求9所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述淬滅釜（13）和出料管線上連鎖安裝有液位調節閥（12）；所述淬滅釜（13）和排空管線（17）上連鎖安裝有壓力調節閥（18）。

11.根據權利要求4所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述溶劑進料管線（1）通過泵一（14）與釜式攪拌器（5）相連通。

12.根據權利要求7所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述主催進料管線（3）、活化劑進料管線（4）分別通過泵二（16）、泵三（15）與催化劑混合器（8）相連通。

13.根據權利要求1-8任一項所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述管式反應器（9）為多個，多個管式反應器之間相并聯。

14.根據權利要求13所述的乙烯低聚生產α-烯烴的系統，其特征在于，所述管式反應器（9）為2-5個。