[發(fā)明專利]一種輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮式卡套的制備方法

在審

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• 申請日: 2022-05-27
• 公開（公告）號: CN115056550A
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張遲;智春麗;張建朋
• 申請（專利權(quán)）人: 青島天智達(dá)高科產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: B32B15/06
• 分類號: B32B15/06;B32B15/18;B32B25/08;B32B25/00;B32B27/32;B32B27/06;B32B33/00;F16L13/00;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65;C09J123/06;C09J11/04;C09J11/0
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本申請涉及管道連接件領(lǐng)域，具體公開了一種輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮式卡套的制備方法，包括以下步驟：選取橡膠帶和EVA發(fā)泡板，將EVA發(fā)泡板包覆在橡膠帶外側(cè)，在EVA發(fā)泡板外側(cè)包覆有熱縮帶；所述熱縮帶包括熱收縮基層、設(shè)于熱收縮基層上的通氣基層和設(shè)于通氣基層上的熱熔膠涂層；具有解決熱縮帶熱縮過程中產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道連接件領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮式卡套的制備方法。

背景技術(shù)

復(fù)合鋼帶管即為鋼塑復(fù)合管，鋼塑復(fù)合管以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料；鋼塑復(fù)合管廣泛應(yīng)用在石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等領(lǐng)域。

當(dāng)復(fù)合鋼帶管應(yīng)用在排水管領(lǐng)域時，由于復(fù)合鋼帶管加工后的長度有限，則在輸水距離較長的情況下，需要將兩個復(fù)合鋼帶管的端部連接到一起，現(xiàn)有的連接件主要是由橡膠帶、發(fā)泡板和不銹鋼卡箍組成，使用過程中，將發(fā)泡板纏繞在橡膠帶外周，將不銹鋼卡箍固定在發(fā)泡板外部，從而將兩個復(fù)合鋼帶管的端部連接到一起，由于不銹鋼卡箍的剛性較強(qiáng)，在緊固發(fā)泡板時，如果鎖緊程度較高容易損壞發(fā)泡板，如果鎖緊程度較低則發(fā)泡板與不銹鋼卡箍之間便會存在一定間隙，影響其密封效果；同時不銹鋼卡箍的成本較高，并且防腐、防銹性能較差。

因此，為解決這一問題現(xiàn)有技術(shù)中將不銹鋼卡箍替換為熱縮帶，熱縮帶是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接，熱縮帶能夠與發(fā)泡板之間緊密結(jié)合，從而將兩個復(fù)合鋼帶管較為緊密的連接到一起，并且熱縮帶還具有良好的防腐、防銹性能。

熱縮帶在加熱安裝時，熱縮帶內(nèi)部密封熱熔膠熔化，緊密的包覆在發(fā)泡板外部，但是當(dāng)管道直徑較大時，操作人員在加熱熱熔膠的過程中容易出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，致使熱熔膠部分熔化，未受熱部分未熔化，最終形成空鼓現(xiàn)象，空鼓位置處的熱縮帶與發(fā)泡板之間存在一定孔隙，使得發(fā)泡板與橡膠帶之間也不牢固，當(dāng)輸水管道輸水的過程中，密封不緊的位置處容易滲水，水分子的遷移容易使得熱熔膠的粘結(jié)力下降，從而使得熱熔膠對發(fā)泡板的密封效果變差，最終使熱縮帶的使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮式卡套的制備方法，其具有解決熱縮帶熱縮過程中產(chǎn)生的空鼓現(xiàn)象，延長熱縮帶使用壽命，同時具有防腐、防銹、成本低、密封性好、閉水效果好的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種輻射交聯(lián)聚乙烯熱縮式卡套的制備方法，包括以下步驟：

選取橡膠帶和EVA發(fā)泡板，將EVA發(fā)泡板包覆在橡膠帶外側(cè)，在EVA發(fā)泡板外側(cè)包覆有熱縮帶；

所述熱縮帶包括熱收縮基層、設(shè)于熱收縮基層上的通氣基層和設(shè)于通氣基層上的熱熔膠涂層；所述通氣基層采用通氣基層涂料制成，所述通氣基層涂料采用如下方法制備而成：

S1、稱取環(huán)氧樹脂30-40份、PMMA微球10-20份、硫酸銨10-20份、碳酸鈉5-10份、云母粉10-20份、分散劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份；

S2、將環(huán)氧樹脂、PMMA微球、云母粉、硫酸銨混合，攪拌均勻后，進(jìn)行加熱升溫，升溫至130攝氏度后，添加硫酸銨，攪拌均勻后添加碳酸鈉，繼續(xù)攪拌，以100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5-10min，升溫至150攝氏度后，添加分散劑和潤滑劑，以120r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，制得通氣基層涂料；

所述熱熔膠涂層由熱熔膠涂料制成，所述熱熔膠涂料采用如下方法制備而成：

(1)稱取聚乙烯樹脂30-50份、松香樹脂20-45份、2，6-二叔丁基對甲酚5-15份、聚乙烯蠟5-15份、鄰苯二甲酸二丁酯10-15份、聚乙二醇2-5份、亞硝酸鈉6-10份、氯化銨6-10份；