[發明專利]復合電解質片的制作方法及軟包固態電池的制作工藝

在審

• 申請號: 202210586118.1
• 申請日: 2022-05-26
• 公開（公告）號: CN115149090A
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 李恩雨;蔡先玉;鐘義華;盧珊珊;宋銳凡
• 申請（專利權）人: 雙登集團股份有限公司;江蘇雙登富朗特新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/0562
• 分類號: H01M10/0562;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 常州唯思百得知識產權代理事務所(普通合伙) 32325
• 代理人: 李錦

1.一種復合電解質片的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將鋰鹽、氧化物材料、溶劑、表面活性劑混合攪拌3～6h，待氧化物均勻分散后，進行高溫干燥，冷卻至室溫，得到固態電解質；

S2、取步驟(S1)中的固態電解質，依次通過球磨、壓制、高溫熱處理，得到固態電解質片坯，然后對固態電解質片坯進行打磨、拋光，制得表面光滑的電解質片；

S3、將聚合物單體材料、熱引發劑、鋰鹽混合并磁力攪拌4～6h，制得固態電解質前驅體溶液；

S4、將步驟(S3)中的固態電解質前驅體溶液，涂覆于步驟(S2)中的電解質片兩面，并夾于玻璃片中，采用高溫熱聚合工藝，使得固態電解質前驅體溶液熱聚合，從而形成復合電解質片。

2.根據權利要求1所述的復合電解質片的制作方法，其特征在于：所述步驟(S1)中的氧化物材料為氧化物鋰鑭鋯氧、氧化物鋰鑭鋯鉭氧、磷酸鈦鋁鋰的一種或兩種。

3.根據權利要求1所述的復合電解質片的制作方法，其特征在于：所述步驟(S2)中的壓制采用冷壓工藝，壓力為200MPa。

4.根據權利要求1所述的復合電解質片的制作方法，其特征在于：所述步驟(S2)中電解質片坯的厚度為0.1～1mm。

5.根據權利要求1所述的復合電解質片的制作方法，其特征在于：所述步驟(S2)中依次采用1000目、2500目的砂紙對電解質片坯進行打磨，然后采用拋光布對電解質片坯進行拋光，得到表面光滑的電解質片。

6.根據權利要求1所述的復合電解質片的制作方法，其特征在于：所述步驟(S3)中聚合物單體材料為聚乙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種或兩種。

7.一種軟包固態電池的制作工藝，采用如權利要求1～6任一項中復合電解質片的制作方法制得的復合電解質片，其特征在于，包括以下步驟：

1、將正極片、復合電解質片、負極片采用疊片工藝進行組裝，對組裝后的電芯進行壓制，封裝后制得軟包電池；

2、將前驅體溶液注入到步驟(1)的軟包電池中，采用高溫熱聚合工藝，制得固態電解質及固態電池；

3、將少量液態電解液注入到步驟(2)的固態電池中，對正、負極片與電解質片之間進行浸潤，采用常溫浸潤48h后，再對固態電池進行化成、二封、分容工序，制得成品軟包固態電池；

4、將步驟(3)中的軟包固態電池進行高溫循環測試，并對其性能進行快速對比。

8.根據權利要求7中軟包固態電池的制作工藝，其特征在于：所述步驟(1)中電芯的壓制采用熱壓工藝，熱壓溫度為40～60℃，熱壓時間為30～180s。

9.根據權利要求7中軟包固態電池的制作工藝，其特征在于：所述步驟(2)中高溫熱聚合的溫度為50～60℃。

10.根據權利要求7中軟包固態電池的制作工藝，其特征在于：所述步驟(4)中高溫循環測試具體為將成品軟包固態電池在55℃條件下，進行200次循環測試。