[發(fā)明專利]一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210585022.3
• 申請(qǐng)日: 2022-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN114985461A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余道軍;鄭亞明;姚勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 靖江特殊鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/46
• 分類號(hào): B21B1/46;B21B45/08;B21B45/00;B21B15/00;B21B1/02;B21B1/04;B21B1/18;B21B45/02;B21B37/74;B21B43/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：

步驟一：連鑄坯加熱：將連鑄坯裝入具有多個(gè)控溫區(qū)的步進(jìn)梁式加熱爐中進(jìn)行加熱；

步驟二：除鱗：高溫連鑄坯出爐后經(jīng)過高壓水去除高溫連鑄坯上的氧化鐵皮；

步驟三：一次待溫：高溫連鑄坯進(jìn)入粗軋機(jī)前進(jìn)行一次待溫；

步驟四：粗軋軋制：對(duì)一次待溫后的連鑄坯進(jìn)行高溫下大壓下量軋制；

步驟五：切頭：去除中間坯頭部缺陷；

步驟六：二次待溫：切頭后的中間坯在進(jìn)入連軋機(jī)組前進(jìn)行二次待溫；

步驟七：連軋軋制：連軋機(jī)組將矩形的中間坯軋制成中間圓棒；

步驟八：切頭尾、倍尺分段：對(duì)中間圓棒的頭部和尾部進(jìn)行切除，并將中間圓棒按倍尺分成數(shù)段；

步驟九：三次待溫：通過吹風(fēng)或空氣對(duì)流對(duì)分段棒材進(jìn)行三次待溫；

步驟十：精軋軋制：三次待溫后，進(jìn)入減定徑機(jī)組軋制，軋制成Ф60～150mm的棒材；

步驟十一：穿水冷卻：精軋后的的棒材進(jìn)入多段式的穿水水箱進(jìn)行水冷；

步驟十二：定尺切割：冷卻后的棒材切割成要求的定尺長(zhǎng)度或者單倍尺長(zhǎng)度；

步驟十三：冷床冷卻：棒材進(jìn)入冷床緩慢冷卻；

步驟十四：打件收集：對(duì)棒材進(jìn)行打包收集下線堆放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟一中步進(jìn)梁式加熱爐內(nèi)設(shè)有八個(gè)控溫區(qū)域：八區(qū)域溫度≤800℃、七區(qū)域溫度為700～900℃、六區(qū)域溫度為900～1000℃、五區(qū)域溫度為1000～1100℃、四區(qū)域溫度為1050～1260℃、三區(qū)域溫度為1100～1260℃、二區(qū)域溫度為1100～1280℃、一區(qū)域溫度為1150～1280℃，總加熱時(shí)間為3.5～8h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟二中除鱗采用的高壓水工作壓力≥20MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟三中一次待溫溫度為950～1100℃；所述步驟六中二次待溫溫度為830～950℃；所述步驟九中三次待溫溫度為Ar3以上10～50℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述一次待溫溫度為980～1030℃；所述二次待溫溫度為830～880℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟四中粗軋壓下量≥60mm，粗軋的軋制比為3～7，軋制完成道次為5～13道次。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：通過控制軋件在開坯機(jī)輥道上的停留控制軋制間歇時(shí)間，停留時(shí)間為1～5s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟八中采用液壓式切頭裝置對(duì)中間坯進(jìn)行切頭，切頭長(zhǎng)度≥50mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所所述步驟十中控制每道次變形量≥20％，累計(jì)變形量≥60％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大規(guī)格棒材控軋控冷的制備方法，其特征在于：所述步驟十一種各段水箱的水壓為0.5～1.0MPa，棒材的終冷溫度表面返紅溫度≥600℃。