[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210584956.5
• 申請(qǐng)日: 2022-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN115011873A
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬;楊雄;王少炳;張玉海;惠鑫;盧曉禹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02;C21D1/26;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜鋒

1.一種屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為：C：0.06-0.08％，Si：≤0.04％，Mn：1.20-1.40％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Alt：0.020-0.050％，Nb：0.055-0.065％，Ti：0.050-0.060％，Ca：0.0008-0.0020％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)方法包括熱鍍鋅工藝，在所述熱鍍鋅工藝中對(duì)開卷后的冷硬卷鋼進(jìn)行連續(xù)退火的溫度為760-810℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼，其顯微組織主要為鐵素體基體和彌散析出的碳化物，力學(xué)性能滿足：屈服強(qiáng)度≥572MPa，抗拉強(qiáng)度≥616MPa，延伸率≥13％，屈強(qiáng)比為0.90-0.93。

3.權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度550MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)方法，其包括以下工藝步驟：冶煉→連鑄→熱軋→酸軋→連續(xù)退火→熱鍍鋅→光整、拉矯；其中在所述熱鍍鋅工藝中對(duì)開卷后的冷硬卷鋼進(jìn)行連續(xù)退火的溫度為760-810℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其中：

所述冶煉→連鑄工藝包括以工序：KR脫硫—轉(zhuǎn)爐—LF精煉—RH真空處理—板坯連鑄—緩冷；其中供鑄機(jī)鋼水成分為C：0.06-0.08％，Si：≤0.04％，Mn：1.20-1.40％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Alt：0.020-0.050％，Nb：0.055-0.065％，Ti：0.050-0.060％，Ca：0.0008-0.0020％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述熱軋工藝包括以下工序：鑄坯加熱—粗軋—精軋—冷卻—卷取；其中所述鑄坯出爐溫度1210±20℃，所述粗軋采用3+3模式2機(jī)架軋機(jī)粗軋，精軋采用7機(jī)架連續(xù)變凸度軋機(jī)精軋，中間坯厚度40-45mm；所述精軋的開軋溫度1030±30℃，所述精軋的終軋溫度為880±15℃，熱軋鋼帶厚度2.5-5.2mm；所述冷卻采用層流冷卻設(shè)備，前分散冷卻模式，冷卻速度為20±5℃/s，所述卷取溫度為590±15℃；

所述酸軋工藝具體為：將熱軋鋼帶經(jīng)酸洗，去除表面氧化鐵皮后，經(jīng)過5機(jī)架冷軋機(jī)冷軋，冷軋壓下率為56-80％，軋至目標(biāo)厚度0.6-2.3mm，獲得冷硬卷鋼；

所述熱鍍鋅工藝具體為：將冷硬卷鋼開卷后加熱進(jìn)行連續(xù)退火和熱浸鍍鋅，連續(xù)退火溫度為760-810℃，時(shí)間為160-240s，緩冷溫度660±20℃，快冷溫度465±10℃，入鋅鍋溫度460±10℃；

所述光整、拉矯工藝具體為：光整延伸率為0.6-1.0％，拉矯延伸率為0.2-0.3％。