[發明專利]甲烷電氧化制醇的催化劑、其制備方法及應用在審
| 申請號: | 202210584745.1 | 申請日: | 2022-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN114774949A | 公開(公告)日: | 2022-07-22 |
| 發明(設計)人: | 張偉明;張辰;栗文龍;胡雪慧 | 申請(專利權)人: | 上海盛劍環境系統科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C25B3/07 | 分類號: | C25B3/07;C25B11/054;C25B11/065;C25B11/067;C25B11/091 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 宋家會 |
| 地址: | 201815 上海市嘉定區嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲烷 氧化 催化劑 制備 方法 應用 | ||
1.一種甲烷電氧化制醇的催化劑,其特征在于,所述催化劑由還原氧化石墨烯和氧化鋅形成的水凝膠膜組成,所述氧化鋅分散于所述水凝膠膜的膜層中,在所述水凝膠膜的表面負載有氧化鋯和鎳。
2.根據權利要求1所述的催化劑,其特征在于,以質量分數計,在所述催化劑中所述還原氧化石墨烯和所述氧化鋅合計質量占比為60%-95%,所述氧化鋯和所述鎳合計質量占比為5%-40%;
優選地,還原氧化石墨烯和所述氧化鋅合計質量占比為75%-85%,所述氧化鋯和所述鎳合計質量占比為15%-25%;
優選地,所述氧化鋅和所述還原氧化石墨烯的質量比為1:(0.5-50);更優選為4:3-3:4;
優選地,所述氧化鋯和所述鎳的質量比為1:(4-20);更優選為1:(4-6);
優選地,所述水凝膠膜經過毛細壓縮。
3.一種權利要求1或2中所述催化劑的制備方法,其特征在于,包括:
以還原氧化石墨烯分散液和氧化鋅膠體溶液為原料制備氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜;
在所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜上沉積氧化鋯和鎳。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜的制備過程包括:將所述還原氧化石墨烯分散液和所述氧化鋅膠體溶液混合,通過真空抽濾形成水凝膠膜;
優選地,采用混合纖維素酯微孔濾膜進行真空抽濾;
優選地,將形成的所述水凝膠膜從濾膜上剝離,進入水中以去除殘余雜質。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述還原氧化石墨烯分散液的制備過程包括:將氧化石墨烯分散液與氨水和水合肼混合均勻,在70℃-100℃的條件下反應0.5h-4h;
優選地,氧化石墨烯分散液的濃度為0.05mg/mL-0.5mg/mL,氨水為氨含量為25-28wt%的水溶液,水合肼為水合肼含量為80-90wt%的水溶液,氨水與所述氧化石墨烯分散液的體積比為1:(100-1000),水合肼與所述氧化石墨烯分散液的體積比為1:(1000-10000);
優選地,所述氧化石墨烯分散液的制備過程包括:將氧化石墨烯用水稀釋并進行超聲剝離之后,進行離心以去除未剝離部分,得到滿足濃度要求的氧化石墨烯分散液。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述氧化鋅膠體溶液的制備過程包括:將鋅鹽水溶液滴加至堿性沉淀劑水溶液中,在50℃-90℃的條件下反應0.5h-5h,冷卻并稀釋至0.05mg/mL-0.5mg/mL;
優選地,所述鋅鹽水溶液的濃度為1mM-10mM,反應中所采用的鋅鹽與堿性沉淀劑的質量比為1:(2-5);
優選地,所述鋅鹽選自二水合乙酸鋅、六水合硝酸鋅、氯化鋅、乙酰丙酮鋅水合物和七水合硫酸鋅中的至少一種;
優選地,所述堿性沉淀劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀和氨水中的至少一種。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,在所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜上沉積氧化鋯和鎳之前,對所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜進行毛細壓縮;
優選地,所述毛細壓縮的過程包括:將所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜浸泡在水和N-甲基吡咯烷酮形成的混合溶液中8h-15h,取出之后在40℃-90℃的條件下真空干燥4h-20h以使膠膜壓縮,將壓縮之后的所述氧化鋅-還原氧化石墨烯水凝膠膜再次浸泡在水中;
優選地,水和N-甲基吡咯烷酮的體積比為(0-19):1;
更優選地,水和N-甲基吡咯烷酮的體積比為(2-3):1;
更優選地,真空干燥溫度為50℃-70℃,真空干燥時間為6h-10h。
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