[發明專利]一種基于鋰礦壓榨尾泥提取富集鋰云母的方法

有效

• 申請號: 202210583596.7
• 申請日: 2022-05-25
• 公開（公告）號: CN114933309B
• 公開（公告）日: 2023-08-25
• 發明（設計）人: 李異洪
• 申請（專利權）人: 江西博瑞新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B33/42
• 分類號: C01B33/42
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

發明公開了一種基于鋰礦壓榨尾泥提取富集鋰云母的方法，本發明提供該方法包含如下步驟：步驟S1、鋰礦浮選；步驟S2、收集鐵鋰尾泥；步驟S3、加入分散劑、水；步驟S4、化漿；步驟S5、超導磁選；步驟S6、壓濾；步驟S7、壓濾后分散劑、水；步驟S8、壓濾后鋰云母。本申請工藝方法可提取鋰礦壓榨尾泥中的鋰云母，實現廢物利用，并產生巨大的經濟效益。

技術領域

本發明涉及原材料制備領域，尤其涉及鋰云母材料制備領域。

背景技術

隨著新能源的飛速發展，對上游原材料的需求越來越高，尤其鋰云母的需求，而現有方法中，對含鋰礦浮選之后，剩余的低鋰含量尾泥幾乎很難利用，被舍棄后造成巨大的浪費及污染問題。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本申請公開一種基于鋰礦壓榨尾泥提取富集鋰云母的方法，其特征在于，該方法包含如下步驟：步驟S1、鋰礦浮選，所述鋰礦包括鐵鋰云母伴生礦，浮選得到高鋰含量鋰云母，所述高鋰含量鋰云母中Li2O量為2%-3%；

步驟S2、收集鐵鋰尾泥，對步驟S1浮選后的鋰礦，剩余為低鋰含量鋰鐵尾泥，所述低鋰含量鋰鐵尾泥中Li2O含量為0.45-0.5，Fe2O3含量為0.8-1.5；

步驟S3、加入分散劑、水，對步驟S2的所述低鋰含量鋰鐵尾泥中加入分散劑和水；

步驟S4、化漿，對步驟S3中加入分散劑和水后的所述低鋰含量鋰鐵尾泥，經歷搗漿過程制備固液混合漿料，所述搗漿過程中加入分散劑和水，對所述固液混合漿料經過振料篩后得到篩后漿料；

步驟S5、超導磁選，將步驟S4的所述篩后漿料進入超導磁選設備進行磁選處理；

步驟S6、壓濾，對步驟S5磁選后漿料進行壓濾處理；

步驟S7、壓濾后分散劑、水，對步驟S6壓濾后得到的分散劑、水，作為步驟S3中分散劑、水，以做到重復利用；

步驟S8、壓濾后鋰云母，對步驟S6壓濾后得到的鋰云母富集封裝。

所述步驟S2還包括球磨步驟S21，對球磨后的所述鐵鋰尾泥進入S4化漿步驟；

所述步驟S3中、將所述分散劑、水加入之后步驟S41、S42-S42n中，與所述鐵鋰尾泥形成所述固液混合漿料；

其中，所述S4化漿步驟包括：

步驟S41、投入喂料機，將步驟S21球磨后的所述鐵鋰尾泥送入喂料機；

步驟S42-S42n、搗漿，將步驟S41后的所述鐵鋰尾泥送入搗漿機，經歷多次搗漿過程，制備所述固液混合漿料；

步驟S43，振料，將所述步驟S42n中所述固液混合漿料經過振料篩后得到篩后漿料，所述篩后漿料中包含篩后底層強磁顆粒a，篩后底層中磁顆粒b，及篩后底層弱磁顆粒c，所述a的磁性＞所述b的磁性＞所述c的磁性。

所述篩后漿料的粘度η為3-5pa.s，所述篩后漿料的濃度為18%-22%，所述篩后漿料的流速v為1-10cm/s，所述篩后漿料的粒徑d＜1mm，所述篩后漿料的中值粒徑D0為0.01-0.05mm；

在所述步驟S5之前預先測定篩后底層強磁顆粒a的均衡磁力F0，所述均衡磁力F0為所述篩后漿料流動過程中，能夠讓所述篩后底層強磁顆粒a移動的最小磁力；所述均衡磁力F0與所述粘度η、流速v、中值粒徑D0成正相關；

所述步驟S5用的超導磁選設備包括流體段，第一磁力段，第二磁力段，分離段；