[發(fā)明專利]一種奧氏體合金H鋼的成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210581904.2 | 申請日： | 2022-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN115138704A | 公開（公告）日： | 2022-10-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王錦永;高杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 邯鄲新興特種管材有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/00 | 分類號： | B21C37/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 石家莊開言知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127 | 代理人： | 趙俊嬌 |
| 地址： | 056502 河*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 奧氏體 合金 成型 方法 | ||
1.一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述成型過程如下：
⑴合金冶煉：以廢鋼和輔助材料為原料，通過電弧爐+LF精煉爐+AOD脫碳爐工藝冶煉澆鑄出奧氏體鋼鑄錠；
⑵鑄錠加熱：控制爐溫在680-700℃，將奧氏體鋼鑄錠加入到室式加熱爐中，入爐后分階段加熱到1230-1260℃；
⑶鋼錠鍛造：始鍛溫度不低于1050℃，終鍛溫度不低于900℃，每一道次壓下量20-50mm，送進(jìn)量50-120mm，鍛造比≥4，完成鍛造開坯后進(jìn)行水冷處理；
⑷坯料加工：包括坯料檢驗(yàn)和坯料加工處理，所述坯料加工處理包括鋸切、剝皮、加工半徑R30-40mm的外圓角、拋光、檢驗(yàn)和修磨，所述檢驗(yàn)坯料表面粗糙度Ra≤1.6μm，兩端數(shù)控平頭90±1°；
⑸坯料感應(yīng)加熱：加熱后外表面溫度到1250-1270℃，中心溫度到1000-1050℃；
⑹坯料潤滑：坯料加熱后快速轉(zhuǎn)移到玻璃粉潤滑設(shè)備上，坯料旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，外表面均勻粘上一層玻璃粉潤滑劑；玻璃墊的潤滑，擠壓前將事先制備的玻璃墊貼在擠壓模上，玻璃墊內(nèi)腔比擠壓模內(nèi)腔5-10mm；
⑺H鋼擠壓模具組裝：根據(jù)成品拉矯直變形量和修磨量，設(shè)計(jì)擠壓模具尺寸；
⑻H鋼熱擠壓：采用臥式擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓后H鋼入水冷池冷卻；
⑼固溶處理：在固溶爐中將H鋼加熱到1050-1070℃保溫20-30min，水中快冷到室溫；
⑽酸洗：對固溶后的H鋼進(jìn)行酸洗，去除氧化皮；
⑾旋轉(zhuǎn)扭正拉伸矯直：用旋轉(zhuǎn)拉矯機(jī)，將扭轉(zhuǎn)彎曲的H鋼固定在設(shè)備上，兩端鉗口加緊，首先一端旋轉(zhuǎn)將H鋼扭正，然后另一端拉伸200-500mm，矯直結(jié)束；
⑿帶鋸平頭、分切：切掉兩端尺寸不合格的部分，然后根據(jù)成品長度要求進(jìn)行分切；
⒀撐口處理：選用與H鋼尺寸對應(yīng)的撐口模具，在撐口機(jī)上對拉伸矯直導(dǎo)致的H鋼翼緣板收口進(jìn)行撐口處理；
⒁酸洗、修磨：對撐口后的H鋼進(jìn)行酸洗，去除油污；酸洗后進(jìn)行檢驗(yàn)和修磨，去除表面裂紋、折疊、劃道和麻坑缺陷；
⒂成品檢驗(yàn)、噴標(biāo)、打捆：對酸洗、修磨后的H鋼進(jìn)行尺寸檢測、超聲波探傷、液體滲透檢測和理化性能檢測，然后噴標(biāo)、鋼帶打捆、入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述步驟⑶中，當(dāng)?shù)陀?00℃時(shí)，坯料重新回爐補(bǔ)溫，回爐保溫時(shí)間40分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述步驟⑺H鋼擠壓模具組裝，從擠出方向，按順序安裝模座，擠壓模、模支撐、模中座和模尾座，其中模支撐內(nèi)腔比擠壓模內(nèi)腔為10-20mm，模中座內(nèi)腔比模支撐內(nèi)腔為10-20mm，模尾座內(nèi)腔比模中座內(nèi)腔為10-20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述坯料感應(yīng)加熱為冷態(tài)坯料在感應(yīng)爐中加熱，分4遍加熱；第1遍加熱功率400KW，坯料外表面溫度到930-960℃時(shí)，均熱3分鐘；第2遍加熱功率400KW，外表面溫度到1080-1120℃時(shí)，均熱5分鐘；第3遍加熱功率400KW，坯料外表面溫度到1180-1220℃時(shí)，均熱5分鐘；第4遍加熱功率900-1100KW，坯料外表面溫度到1250-1270℃，中心溫度到1000-1050℃時(shí)，完成加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述熱擠壓H鋼的坯料直徑為364-365mm，坯料長度為600-700mm，擠壓筒內(nèi)徑為375mm，擠壓速度為100-200mm/s，擠壓比為10-18。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：熱擠壓H鋼前，用電磁感應(yīng)線圈對擠壓筒加熱到溫度200-400℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體合金H鋼的成型方法，其特征是：所述奧氏體合金材質(zhì)為5CN18-10、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、07Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2、06Cr17Ni12Mo2或06Cr18Ni11Ti。
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