[發明專利]一種滾塑鋁合金模具及其制備工藝有效
| 申請號: | 202210581354.4 | 申請日: | 2022-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN114953290B | 公開(公告)日: | 2023-01-13 |
| 發明(設計)人: | 張小華;雷志勇;邵義峰 | 申請(專利權)人: | 奇特樂集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/04 | 分類號: | B29C41/04;B29C41/38;B29C33/10;B29C33/72;B29C33/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 模具 及其 制備 工藝 | ||
本發明屬于滾塑技術領域,具體的說是一種滾塑鋁合金模具及其制備工藝,包括:上模,下模,排氣管,清理部;清理部包括:連接桿,配重塊,刮板;連接桿穿過排氣管;配重塊固連在連接桿兩端;刮板的外圓周與排氣管內壁接觸,為了解決在滾塑加工的過程中,排氣管容易堵塞,會使得分型線處溢料過多,溢料使得制品粘附在模具上,不易脫模,排氣管堵塞導致排氣不良,還會導致制品翹曲變形的問題,本發明中,通過設置清理部,在模具旋轉的過程中,配重塊適時擋住排氣管,使得外界灰塵和型腔中的塑料原料不易進入到排氣管中,有效防止排氣管堵塞,且刮板對排氣管的內壁進行刮動清理,進一步保證排氣管暢通,保證型腔排氣,從而保證制品的質量。
技術領域
本發明屬于滾塑技術領域,具體的說是一種滾塑鋁合金模具及其制備工藝。
背景技術
滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品。
滾塑模具上設有排氣管,使得型腔與外界大氣的氣壓平衡,無壓成型,制品幾乎無內應力,不會產生變形、開裂等缺陷。在滾塑加工的過程中,模具在旋轉的過程中會有塑料原料會落入到排氣管,在排氣管凝結,造成排氣管堵塞,排氣管堵塞,會使得型腔中的壓力增大,使得半熔融的塑料原料強制溢出分型線,從而使得分型線處溢料過多,且分型線處過多的溢料使得制品粘附在模具上,不易脫模,排氣管堵塞導致排氣不良,還會導致制品翹曲變形。
鑒于此,本發明提出了一種滾塑鋁合金模具及其制備工藝,解決了上述技術問題。
發明內容
為了解決現有技術的不足,本發明提出的一種滾塑鋁合金模具及其制備工藝;解決了在滾塑加工的過程中,排氣管容易堵塞,會使得型腔中的壓力增大,使得半熔融的塑料原料強制溢出分型線,從而使得分型線處溢料過多,且分型線處過多的溢料使得制品粘附在模具上,不易脫模,排氣管堵塞導致排氣不良,還會導致制品翹曲變形的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發明所述的一種滾塑鋁合金模具,包括:
上模;
下模,所述下模位于所述上模的下方,所述下模與所述上模通過螺栓固定連接,所述下模與所述上模之間形成型腔;
排氣管,所述排氣管與所述上模固連,所述排氣管貫穿上模將型腔與外界大氣連通,所述排氣管側壁開設有通孔;
清理部,所述清理部包括:
連接桿,所述連接桿穿過所述排氣管;
配重塊,所述配重塊設置有一對,分別固連在所述連接桿兩端;
刮板,所述刮板的內圓周固連在所述連接桿外側,所述刮板的外圓周與所述排氣管內壁接觸,所述刮板上開設有透氣孔。
優選的,所述配重塊為球形。
優選的,所述排氣管兩端設置有球座,所述球座能夠與所述配重塊配合。
優選的,所述下模底部也固連有排氣管。
優選的,所述上模與所述下模上的所述排氣管錯位布置。
優選的,所述排氣管在型腔內的一端固連有濾網,所述濾網與所述連接桿滑動連接。
優選的,所述濾網能夠與所述配重塊接觸。
優選的,所述濾網由彈性鋼片制成。
優選的,所述配重塊在靠近所述濾網的一側固連有凸起,所述凸起的尺寸小于所述濾網的目數。
本發明所述的一種滾塑鋁合金模具制備工藝,該工藝適用于制備上述的滾塑鋁合金模具,該工藝流程如下:
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