[發(fā)明專利]層壓覆合方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210579749.0
• 申請(qǐng)日: 2022-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN115122746A
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎理彬;鄒大卡;黎理明;黎理杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳源明杰科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08;B32B38/18
• 代理公司: 深圳市恒程創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44542
• 代理人: 孔德丞

本發(fā)明涉及層壓工藝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種層壓覆合方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。本發(fā)明通過獲取待覆合的多層中料基材，并將所述多層中料基材傳送至層壓覆合腔體；基于預(yù)設(shè)的開發(fā)程序，控制所述層壓覆合腔體的熱壓模式與冷壓模式進(jìn)行熱冷壓模式切換；基于所述熱冷壓模式切換，在所述層壓覆合腔體對(duì)所述多層中料基材進(jìn)行層壓覆合，獲取層壓覆合后的覆合材料。通過將熱冷壓覆合區(qū)進(jìn)行合一，直接在同一個(gè)層壓覆合腔體內(nèi)通過預(yù)設(shè)的開發(fā)程序切換熱壓覆合模式以及冷壓覆合模式，簡化了層壓覆合方式的整體結(jié)構(gòu)，減少了層壓覆合后覆合材料的氣泡、鼓包、移位等異常問題，提升層壓工藝品質(zhì)，提高了多層基材進(jìn)行層壓覆合的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及層壓工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種層壓覆合方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。

背景技術(shù)

對(duì)于多層基材進(jìn)行覆合的傳統(tǒng)方式，一般是通過熱壓覆合+冷壓覆合兩階段前后步進(jìn)的組合模式進(jìn)行覆合，然而上述冷、熱覆合兩階段分開的覆合方法仍存在許多問題。

首先，由于冷、熱覆合兩階段為分開設(shè)計(jì)，基材中料進(jìn)行覆壓時(shí)需前后傳送，傳送過程中冷、熱層壓板接駁處的空隙還會(huì)造成多層基料在層壓后出現(xiàn)氣泡、鼓包、移位等異常現(xiàn)象；其次，冷熱覆壓分段的結(jié)構(gòu)層壓方法影響層壓控制精度，降低了層壓覆合的成品品質(zhì)；最后，傳統(tǒng)的步進(jìn)傳送需要對(duì)進(jìn)行層壓覆合的關(guān)鍵位置規(guī)避，避免在冷、熱層壓板接駁處進(jìn)行層壓，進(jìn)而加大了層壓覆合控制難度。

綜上所述，現(xiàn)有的冷、熱覆合兩階段分開的覆合方法接駁縫隙大，容易出現(xiàn)層壓不良、精度控制有影響以及程序控制難度增強(qiáng)的問題，進(jìn)一步地，降低了多層基材進(jìn)行層壓覆合的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提出一種層壓覆合方法、裝置、設(shè)備與介質(zhì)，旨在提升層壓覆合的成品品質(zhì)，提高多層基材進(jìn)行層壓覆合的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種層壓覆合方法，所述層壓覆合方法包括如下步驟：

獲取待覆合的多層中料基材，并將所述多層中料基材傳送至層壓覆合腔體；

基于預(yù)設(shè)的開發(fā)程序，控制所述層壓覆合腔體的熱壓模式與冷壓模式進(jìn)行熱冷壓模式切換；

基于所述熱冷壓模式切換，在所述層壓覆合腔體對(duì)所述多層中料基材進(jìn)行層壓覆合，獲取層壓覆合后的覆合材料。

優(yōu)選地，所述獲取待覆合的多層中料基材，并將所述多層中料基材傳送至層壓覆合腔體的步驟包括：

通過疊層覆合基材和基材中料，獲取待覆合的多層中料基材；

采用色標(biāo)電眼對(duì)所述多層中料基材進(jìn)行定位，并基于所述定位，通過步進(jìn)式傳輸方式將所述多層中料基材傳送至層壓覆合腔體的預(yù)設(shè)位置。

優(yōu)選地，所述層壓覆合腔體中至少包括層壓上板和層壓下板，所述層壓上板和層壓下板中都至少包含熱壓模組和冷壓模組，所述基于預(yù)設(shè)的開發(fā)程序，控制所述層壓覆合腔體的熱壓模式與冷壓模式進(jìn)行熱冷壓模式切換的步驟包括：

基于所述開發(fā)程序，控制所述層壓上板和層壓下板的所述熱壓模組進(jìn)行加熱作業(yè)，確定所述層壓覆合腔體的熱壓模式；

基于所述開發(fā)程序，關(guān)閉所述所述層壓上板和層壓下板的所述熱壓模組，控制所述層壓上板和層壓下板的所述冷壓模組進(jìn)行控溫定型作業(yè)，實(shí)現(xiàn)所述層壓覆合腔體的熱冷壓模式切換。

優(yōu)選地，所述基于所述熱冷壓模式切換，在所述層壓覆合腔體對(duì)所述多層中料基材進(jìn)行層壓覆合，獲取層壓覆合后的覆合材料的步驟包括：

基于所述層壓覆合腔體的熱壓模式，采用快速升溫裝置對(duì)所述多層中料基材進(jìn)行熱壓模組升溫加熱；

當(dāng)所述熱壓模組升溫加熱的時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)閾值，則基于預(yù)設(shè)開發(fā)程序?qū)⑺鰺釅耗Ｊ角袚Q至所述冷壓模式；