[發明專利]一種鈑金拉絲機

在審

• 申請號: 202210579183.1
• 申請日: 2022-05-25
• 公開（公告）號: CN115026658A
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 侯曉諾;王廷云
• 申請（專利權）人: 侯曉諾
• 主分類號: B24B7/07
• 分類號: B24B7/07;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B41/04;B24B55/04;B24B55/06;B24B55/12
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本發明涉及鈑金加工技術領域，具體為一種鈑金拉絲機，包括機架，所述機架上端面左右兩側固定連接有限位板，右側所述限位板后側固定連接有一級電機，且一級電機的輸出軸貫穿限位板并固定連接有絲桿，所述絲桿的左端與左側限位板轉動連接，且絲桿前后兩側對稱設有導向桿，并且導向桿左右兩端分別與限位板固定連接；所述絲桿上螺旋傳動連接有滑板，且滑板前后兩側分別滑動套設在導向桿上，所述滑板上端面固定連接有二級電機，且二級電機的輸出軸端部固定連接有驅動軸。該鈑金拉絲機通過調節機構對拉絲輥上磨齒的長短進行調節從而適應不同厚度的金屬板，進而調節拉絲的深度，避免對一些薄板拉絲深度過深而導致薄板損壞，提高了拉絲質量。

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，尤其是涉及一種鈑金拉絲機。

背景技術

鈑金拉絲是指將金屬板刮出線條的制造過程，通過金屬拉絲工藝可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，金屬拉絲工藝大部分應用于對金屬制品外殼的加工上，以起到美觀，抗侵蝕的作用。

目前，傳統的金屬拉絲的工藝一般由機器完成，將金屬板材放置在加工臺面上，通過拉絲輥對金屬板材的表面進行打磨操作使得金屬板材的表面形成拉絲。

然而，現有技術中拉絲輥上的磨齒為固定尺寸，無法進行調節磨齒的長度，使得拉絲的深度較為固定，不能根據金屬的厚度調節磨齒的長短來調節拉絲的深淺度，從而影響拉絲鈑金的美觀度，尤其對于一些薄板進行拉絲時，若拉絲深度過深會導致薄板損壞，進而影響產品質量。

鑒于此，本發明提出一種鈑金拉絲機，解決上述技術問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鈑金拉絲機，解決了：現有技術中拉絲輥上的磨齒為固定尺寸，無法進行調節磨齒的長度，使得拉絲的深度較為固定，不能根據金屬的厚度調節磨齒的長短來調節拉絲的深淺度，從而影響拉絲鈑金的美觀度，尤其對于一些薄板進行拉絲時，若拉絲深度過深會導致薄板損壞，進而影響產品質量的技術問題；

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種鈑金拉絲機，包括機架，所述機架上端面左右兩側固定連接有限位板，右側所述限位板后側固定連接有一級電機，且一級電機的輸出軸貫穿限位板并固定連接有絲桿，所述絲桿的左端與左側限位板轉動連接，且絲桿前后兩側對稱設有導向桿，并且導向桿左右兩端分別與限位板固定連接；

所述絲桿上螺旋傳動連接有滑板，且滑板前后兩側分別滑動套設在導向桿上，所述滑板上端面固定連接有二級電機，且二級電機的輸出軸端部固定連接有驅動軸，所述驅動軸前端固定連接有固定板，且固定板前側面固定連接有拉絲輥，拉絲輥環形外表面均勻分布有磨齒；

所述拉絲輥內部設有調節機構。

優選的，所述滑板下端面前后對稱固定連接有滑條，且機架上端面對應開設有滑軌。

優選的，所述拉絲輥前側面中心位置開設貫穿至拉絲輥后側面的圓柱孔，所述調節機構包括調節輥、支板和調節槽；

所述調節輥置于圓柱孔中心位置，且調節輥呈錐形結構，所述調節槽在調節輥錐形外表面環形等距開設若干個，且調節槽的截面呈T形結構；

所述支板下端滑動插接在調節槽內，且支板下端與調節槽相匹配。

優選的，所述調節輥中心位置螺旋傳動連接有螺紋柱，且螺紋柱后端與固定板前側面中心位置轉動連接。

優選的，所述支板靠近圓柱孔內側面的一側水平等距固定連接有若干個針形結構的磨齒，且磨齒貫穿至拉絲輥環形外表面外側。

優選的，每個所述磨齒位于圓柱孔位置的外表面均套設有彈簧，所述彈簧的一端與圓柱孔內壁固定連接、另一端與支板靠近圓柱孔內壁的一側固定連接。