[發明專利]一種堆跟機模式反應堆功率控制系統及方法在審
| 申請號: | 202210577093.9 | 申請日: | 2022-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN114944236A | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發明(設計)人: | 姚堯;余儼;梁舒婷;常重喜;葉林;趙峰;馬喜強;黃鵬;王磊;趙敬鍇;張建剛;侯加麟;徐浩凇 | 申請(專利權)人: | 西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | G21C17/06 | 分類號: | G21C17/06;G21C17/112 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李紅霖 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模式 反應堆 功率 控制系統 方法 | ||
1.一種堆跟機模式反應堆功率控制系統,其特征在于,包括反應堆功率測量模塊(1)、汽輪機沖動級壓力測量模塊(2)、一回路平均溫度測量模塊(3)、反應堆功率輸出模塊(4)、汽輪機功率輸出模塊(5)、一回路參考溫度輸出模塊(6)、一回路平均溫度輸出模塊(7)、功率偏差數據處理模塊(8)、溫度偏差數據處理模塊(9)、選擇器模塊(10)、通斷器(11)、控制棒方向和速度邏輯模塊(13)及控制棒驅動機構(14);
反應堆功率測量模塊(1)的輸出端與反應堆功率輸出模塊(4)的輸入端相連接,反應堆功率輸出模塊(4)的輸出端與功率偏差數據處理模塊(8)的輸入端相連接,汽輪機沖動級壓力測量模塊(2)的輸出端與汽輪機功率輸出模塊(5)的輸入端及一回路參考溫度輸出模塊(6)的輸入端相連接,一回路平均溫度測量模塊(3)的輸出端與一回路平均溫度輸出模塊(7)的輸入端相連接,一回路參考溫度輸出模塊(6)的輸出端及一回路平均溫度輸出模塊(7)的輸出端與選擇器模塊(10)的輸入端相連接,功率偏差數據處理模塊(8)的輸出端與選擇器模塊(10)的輸入端及控制棒方向和速度邏輯模塊(13)的輸入端相連接,選擇器模塊(10)的輸出端與通斷器(11)的控制端相連接,溫度偏差數據處理模塊(9)的輸出端與通斷器(11)的輸入端相連接,通斷器(11)的輸出端與控制棒方向和速度邏輯模塊(13)的輸入端相連接,控制棒方向和速度邏輯模塊(13)的輸出端與控制棒驅動機構(14)的控制端相連接。
2.根據權利要求1所述的堆跟機模式反應堆功率控制系統,其特征在于,通斷器(11)的輸出端經延時控制模塊(12)與控制棒方向和速度邏輯模塊(13)的輸入端相連接。
3.一種堆跟機模式反應堆功率控制方法,其特征在于,基于權利要求1所述的堆跟機模式反應堆功率控制系統,包括以下步驟:
1)根據反應堆功率測量模塊(1)輸出的反應堆功率,通過反應堆功率輸出模塊(4)計算反應堆實時功率信號PN;根據汽輪機沖動級壓力測量模塊(2)輸出的汽輪機沖動級壓力,通過汽輪機功率輸出模塊(5)計算汽輪機實時功率信號PT;
2)通過功率偏差數據處理模塊(8)計算反應堆功率PN與汽輪機功率PT的功率偏差ΔP,再將計算得到的功率偏差ΔP輸入到選擇器模塊(10)及控制棒方向和速度邏輯模塊(13)中;
3)將選擇器模塊(10)輸出的信號輸入至通斷器(11)中,以控制通斷器(11)的通斷;
4)當功率偏差ΔP大于等于預設偏差時,則通斷器(11)閉鎖溫度偏差數據處理模塊(9)計算溫度偏差信號,當功率偏差ΔP超過死區值時,則控制棒方向和速度邏輯模塊(13)生成控制棒提升/下插指令,再以此控制控制棒驅動機構(14),使得功率偏差ΔP低于死區值;
5)根據汽輪機沖動級壓力測量模塊(2)輸出的汽輪機沖動級壓力,通過一回路參考溫度輸出模塊(6)計算一回路冷卻劑參考溫度Tref;根據一回路平均溫度測量模塊(3)輸出的一回路平均溫度,通過一回路平均溫度輸出模塊(7)計算一回路冷卻劑平均溫度Tavg;
6)通過溫度偏差數據處理模塊(9)計算一回路冷卻劑參考溫度Tref與平均溫度Tavg的溫度偏差ΔT;
7)當功率偏差ΔP低于預設偏差時,則控制棒方向和速度邏輯模塊13不發出功率控制信號,此時通斷器(11)不閉鎖溫度偏差數據處理模塊(9)產生的溫度偏差信號,溫度偏差數據處理模塊(9)產生的控制信號通過控制棒方向和速度邏輯模塊(13)生成控制棒提升/下插指令,以控制控制棒驅動機構(14),對一回路冷卻劑溫度Tavg進行調節。
4.根據權利要求3所述的堆跟機模式反應堆功率控制方法,其特征在于,選擇器模塊10輸出的信號為0或者1。
5.根據權利要求3所述的堆跟機模式反應堆功率控制方法,其特征在于,通斷器(11)的輸出端經延時控制模塊(12)與控制棒方向和速度邏輯模塊(13)的輸入端相連接。
6.根據權利要求5所述的堆跟機模式反應堆功率控制方法,其特征在于,步驟7)中,溫度偏差數據處理模塊(9)產生的控制信號經延時控制模塊(12)延時后,通過控制棒方向和速度邏輯模塊(13)生成控制棒提升/下插指令。
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