[發(fā)明專利]一種可自愈合的堵漏用凝膠材料及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210574634.2 | 申請日： | 2022-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN114835856A | 公開（公告）日： | 2022-08-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 龍一夫;程榮超;王韌;王成;孫金聲;屈沅治;郝惠軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號： | C08F251/00 | 分類號： | C08F251/00;C08F220/18;C08F226/10;C08F220/06;C08F222/38;C08F220/58;C08F226/02;C08F212/14;C08F228/02;C08F289/00;C08F220/14;C08F220/56;C08F220/54 |
| 代理公司： | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人： | 張德斌;姚亮 |
| 地址： | 100007 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 愈合 堵漏 凝膠 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種可自愈合的堵漏用凝膠材料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：親水單體20-25份，交聯(lián)劑0.2-1份，多糖8-12份，疏水單體2-10份，表面活性劑4-8份，金屬鹽0.75-1.5份，引發(fā)劑0.2-0.75份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述多糖選自羥丙基甲基纖維素、明膠、結(jié)冷膠、卡拉膠、殼聚糖、魔芋葡甘聚糖、海藻酸鈉中的一種或兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述親水單體包括丙烯酸，同時還包括甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸鈉、苯乙烯磺酸鈉、乙烯基磺酸鈉、N-乙烯基乙酰胺中的一種或兩種以上的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述疏水單體選自甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種以上的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述表面活性劑選自十六烷基二甲基氯化銨、十二烷基二甲基氧化胺、十六烷基氯化吡啶、十八烷基三甲基溴化銨、十六烷基胺乙酸鹽、十六烷基二甲基胺乙酸鹽、氯化十六烷基二甲基芐基銨、十八烷基胺乙酸鹽、氯化雙十八烷基二甲基銨、氯化十八烷基吡啶、十八烷基二乙烯基三胺二乙酸鹽中的一種或兩種以上的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述交聯(lián)劑選自N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化銨、烯丙基三甲基氯化銨、甲醛-對苯二酚、甲醛-鄰苯二酚、甲醛-間苯二酚中的一種或兩種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述金屬鹽選自氯化鎂、六水合三氯化鐵、氯化鈣中的一種或兩種以上的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料，其中，所述引發(fā)劑選自過氧化苯甲酰、過氧化苯甲酸叔丁酯、過氧化二碳酸二異丙酯、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁酸二甲酯中的一種或兩種以上的組合。
9.一種權(quán)利要求1-8任一項所述的可自愈合的堵漏用凝膠材料的制備方法，包括如下步驟：
將金屬鹽、表面活性劑和疏水單體溶解于水中，再加入親水單體和交聯(lián)劑，攪拌均勻得到混合溶液；
向所述混合溶液中緩慢加入多糖，攪拌均勻得到懸濁液；向所述懸濁液中通入保護氣體鼓泡，然后加入引發(fā)劑，靜置反應(yīng)，得到水凝膠基料，干燥后得到所述可自愈合的堵漏用凝膠材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述制備方法還包括對干燥后的材料進行破碎，得到的可自愈合的堵漏用凝膠材料呈顆粒狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述靜置反應(yīng)的反應(yīng)溫度為20-80℃，反應(yīng)時間為2-6h。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，加入所述疏水單體后在30-50℃下進行攪拌，攪拌時間為8-12h。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，加入所述多糖后的攪拌時間為12-24h。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，所述保護氣體的流量為20-40mL/min，鼓泡時間為10-30min；所述保護氣體包括氮氣和/或惰性氣體，所述惰性氣體選自氦氣、氖氣、氬氣中的一種或兩種以上的組合。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其中，干燥方式為真空干燥，真空度為0.05-0.08MPa，干燥溫度為40-50℃，干燥時間為24-48h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團工程技術(shù)研究院有限公司，未經(jīng)中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團工程技術(shù)研究院有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202210574634.2/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
