[發(fā)明專利]激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210574128.3 | 申請日： | 2022-05-24 |
| 公開（公告）號： | CN114918487A | 公開（公告）日： | 2022-08-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 邱瑜銘;肖雙喜 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇鋒泰工具有限公司 |
| 主分類號： | B23D65/00 | 分類號： | B23D65/00;B23D61/02;B22F5/00;B28D1/12;C22C9/04;C22C26/00;C22C30/02;C23C26/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 激光 焊接 復(fù)合 釬焊 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法，涉及金剛石工具的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法包括以下步驟：(1)提供包括第一主表面、第二主表面和外周側(cè)壁的圓盤基體；(2)在所述第一主表面和第二主表面上通過釬焊形成金剛石涂層；(3)在所述外周側(cè)壁上通過激光焊接多個(gè)金剛石刀頭。本發(fā)明的制備方法制備得到的激光焊接復(fù)合釬焊鋸片在深度切割時(shí)可以起到類似毛刷的作用排走更多的切割碎屑，沙石；旋風(fēng)狀形狀設(shè)計(jì)能夠大幅降低切割冷卻效率，使刀頭在高速切割狀態(tài)下不會過熱燒傷導(dǎo)致切割面鈍化，有利于保持最佳的切割性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金剛石工具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法。
背景技術(shù)
在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的大背景下，低碳環(huán)保已經(jīng)成為大勢所趨，基礎(chǔ)建設(shè)離不開金剛石鋸片，由于在澆筑混凝土路面和工程施工過程中隨著用工成本的提升，高效節(jié)能的工具勢必受到用戶的青睞。然而，在道路交通、建筑行業(yè)中，金剛石鋸片作為耗材，其使用成本仍較高，而且金剛石、金屬粉末以及電力的消耗巨大，如何進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，降低環(huán)境污染，是金剛石工具行業(yè)面臨的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決高速切割條件下的散熱和排屑問題，本發(fā)明旨在提供一種能夠獲得高速切割性能的激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法。
本發(fā)明的激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的制備方法，包括以下步驟：
(1)提供包括第一主表面、第二主表面和外周側(cè)壁的圓盤基體；
(2)在所述第一主表面和第二主表面上通過釬焊形成金剛石涂層；
(3)在所述外周側(cè)壁上通過激光焊接多個(gè)金剛石刀頭。
其中，相鄰的金剛石刀頭之間設(shè)置有排屑槽，而所述金剛石刀頭具有鋸齒狀的結(jié)構(gòu)。
其中，所述金剛石涂層的每一個(gè)均具有旋風(fēng)狀的水平投影形狀。
其中，所述金剛石涂層為多個(gè)，并且間隔設(shè)置在第一主表面和第二主表面鄰近所述外周側(cè)壁的環(huán)形區(qū)域。
其中，所述金剛石涂層的水平投影面積占所述環(huán)形區(qū)域面積的3～20％，優(yōu)選為3～15％。
其中，所述金剛石刀頭由銅、鐵、錫、鎳、鎢鈷合金、銅鋅合金、液體石蠟和金剛石組成的復(fù)合粉末，通過冷壓成型并熱壓燒結(jié)而成，熱壓燒結(jié)溫度為690～750℃，壓力為300～400g/cm2。
其中，所述復(fù)合粉末中：鐵的含量為28-39wt％，鎳的含量為4-10wt％，鎢鈷合金為12-23wt％，錫為5-13wt％，銅鋅合金為1.5-2.5wt％，液體石蠟為0.8-1.1wt％，金剛石為1.0-2.1wt％，余量為銅。優(yōu)選地，所述復(fù)合粉末中：鐵的含量為30-38wt％，鎳的含量為5-9wt％，鎢鈷合金為13-21wt％，錫為7-11wt％，銅鋅合金為1.6-2.3wt％，液體石蠟為1.0-1.2wt％，金剛石為1.2-2.0wt％，余量為銅。
其中，所述鎢鈷合金中WC的含量為80～92wt％，余量為Co。
其中，所述銅鋅合金優(yōu)選為鋁-鐵-錳黃銅，所述鋁-鐵-錳黃銅中，Cu的含量為64～68wt％、Al的含量為6～7wt％、Fe的含量為2～4wt％、Mn的含量為1.5～2.5wt％，余量為Zn。
其中，所述金剛石涂層由銅、鐵、錫、鎳、鎢鈷合金、銅鋅合金、液體石蠟和金剛石組成的釬焊粉料層通過釬焊形成。
其中，所述金剛石涂層的厚度為0.10～1.0mm，優(yōu)選為0.10～0.50mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過本發(fā)明制備方法制備得到的激光焊接復(fù)合釬焊鋸片的具有以下有益效果：
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