[發明專利]一種低內應力焊接性能優良的750MPa級橋梁鋼及其制備方法有效
| 申請號： | 202210572074.7 | 申請日： | 2022-05-25 |
| 公開（公告）號： | CN114752724B | 公開（公告）日： | 2023-05-16 |
| 發明（設計）人： | 董中波;卜勇;習天輝;劉文斌;余宏偉;童明偉;張開廣;杜濤;梁寶珠 | 申請（專利權）人： | 寶武集團鄂城鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C21C1/02 | 分類號： | C21C1/02;C21C7/064;C21D1/30;C21D8/02;C21D9/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58 |
| 代理公司： | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人： | 滕金葉 |
| 地址： | 436000 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 內應力 焊接 性能 優良 750 mpa 橋梁 及其 制備 方法 | ||
1.一種低內應力焊接性能優良的750MPa級橋梁鋼，其特征在于所述橋梁鋼是由下述質量百分比含量的元素組成：C：0.085～0.125%，Si：≤0.16%，Mn：1.75～1.95%，P：≤0.010%，S：≤0.003%，Ni：0.35～0.48%，Cr：0.18～0.38%，Cu：0.24～0.46%，W：0.15～0.35%，Nb：0.035～0.065%，V：0.015～0.022%，Ti：0.008～0.022%，Ca：0.003～0.006%，Als：0.010～0.035%，余量為Fe及不可避免的雜質元素；上述元素組成還同時滿足以下關系式：
（1）Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B，0.20%≤Pcm≤0.27%；
（2）CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，0.438%≤CEV≤0.575%；
（3）0.3×10-9≤（Ca）×（S）≤1.8×10-9；
[（Ni）+（Cu）]/2（Cu）≥1；
所述橋梁鋼的制備方法，包括下述步驟：
（1）冶煉、澆注：鐵水脫硫+轉爐LD冶煉+鋼包爐LF精煉+連鑄CC，按所述橋梁鋼的成分設計冶煉生產出連鑄板坯；
（2）板坯加熱：板坯在加熱爐中加熱控制段溫度范圍為600～1290℃，其中一加控制范圍為600～1100℃，快速升溫；二加溫度控制范圍為1140～1240℃；升溫速率控制在6～9min/cm；三加溫度加控制范圍為1230～1290℃；升溫速率控制在7.5～10.5min/cm；均熱段溫度控制范圍為1220～1260℃，均熱時間≥26min，目標出鋼溫度范圍為1200～1240℃；
（3）軋制：奧氏體未在結晶區軋制，開軋溫度845～965℃，中間坯厚度36～125mm；道次平均壓下率≥7.5%，終軋溫度770～855℃；
（4）ACC控制冷卻：鋼板軋制完成后，進行預矯直機矯直，隨后對鋼板進行加速冷卻，ACC采用階梯冷卻模式，前段弱冷，后段強冷，開始冷卻溫度控制在730～810℃，控制冷卻速度在8～40℃/秒，控制終冷溫度325～555℃；
（5）SR處理：鋼板下線冷卻至室溫后，對鋼板進行SR消應力熱處理，處理溫度530～580℃；到溫保溫時間1.8～3.8h；升溫速率：420℃以下，升溫速率不限；420℃以上，升溫速率為80～110℃/h；降溫速率：420℃以下，降溫速率不限；420℃以上，降溫速率為80～110℃/h。
2.根據權利要求1所述的一種低內應力焊接性能優良的750MPa級橋梁鋼，其特征在于，所述橋梁鋼屈服強度≥775MPa，抗拉強度≥900MPa，低溫韌性優異，-40℃縱向KV2≥185J，埋弧自動焊HAZ-40℃KV2≥100J，鋼板殘余內應力絕對值≤15MPa。
3.如權利要求1所述的一種低內應力焊接性能優良的750MPa級橋梁鋼的制備方法，其特征在于包括下述步驟：
（1）冶煉、澆注：鐵水脫硫+轉爐LD冶煉+鋼包爐LF精煉+連鑄CC，按所述橋梁鋼的成分設計冶煉生產出連鑄板坯；
（2）板坯加熱：板坯在加熱爐中加熱控制段溫度范圍為600～1290℃，其中一加控制范圍為600～1100℃，快速升溫；二加溫度控制范圍為1140～1240℃；升溫速率控制在6～9min/cm；三加溫度加控制范圍為1230～1290℃；升溫速率控制在7.5～10.5min/cm；均熱段溫度控制范圍為1220～1260℃，均熱時間≥26min，目標出鋼溫度范圍為1200～1240℃；
（3）軋制：奧氏體未在結晶區軋制，開軋溫度845～965℃，中間坯厚度36～125mm；道次平均壓下率≥7.5%，終軋溫度770～855℃；
（4）ACC控制冷卻：鋼板軋制完成后，進行預矯直機矯直，隨后對鋼板進行加速冷卻，ACC采用階梯冷卻模式，前段弱冷，后段強冷，開始冷卻溫度控制在730～810℃，控制冷卻速度在8～40℃/秒，控制終冷溫度325～555℃；
（5）SR處理：鋼板下線冷卻至室溫后，對鋼板進行SR消應力熱處理，處理溫度530～580℃；到溫保溫時間1.8～3.8h；升溫速率：420℃以下，升溫速率不限；420℃以上，升溫速率為80～110℃/h；降溫速率：420℃以下，降溫速率不限；420℃以上，降溫速率為80～110℃/h。
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