[發明專利]一種棒形特種陶瓷電瓷及其制備工藝在審
| 申請號: | 202210571567.9 | 申請日: | 2022-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN114932613A | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發明(設計)人: | 龍鐵鋼;龍鵬;龍艷 | 申請(專利權)人: | 湖南高強電瓷電器有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/00 | 分類號: | B28B3/00;B28B11/24;B28B17/00;B28C1/16;B28C1/18 |
| 代理公司: | 深圳眾邦專利代理有限公司 44545 | 代理人: | 熊指揮 |
| 地址: | 412200 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 特種 陶瓷 及其 制備 工藝 | ||
1.一種棒形特種陶瓷電瓷,其特征在于,所述棒形特種陶瓷電瓷由以下質量百分數的原料制備而成:50-70%廢棄石英坩堝、10-30%低品位鋁礬土、5-20%燒成助劑、5-10%章村土、0-10%阻燃劑、0-6%輔料和1-10%腐殖酸原粉。
2.根據權利要求1所述的一種棒形特種陶瓷電瓷,其特征在于,所述輔料為增強劑、減水劑或晶核劑中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的一種棒形特種陶瓷電瓷,其特征在于,所述晶核劑是由二氧化鈦、螢石和納米氧化鋅經過復配工藝加工而成。
4.根據權利要求1所述的一種棒形特種陶瓷電瓷,其特征在于,所述二氧化鈦、螢石和納米氧化鋅的質量比為1:0.5:0.35。
5.根據權利要求1所述的一種棒形特種陶瓷電瓷,其特征在于,所述阻燃劑由氫氧化鎂和氯丹酸酐按1:1的重量配比混合而成。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的一種棒形特種陶瓷電瓷的制備工藝,其特征在于,具體包括以下步驟:
S1:先對經過表面清潔處理后的廢棄石英坩堝依次進行粗碎和濕法球磨粉碎處理,然后將300目篩的粉料投放到真空干燥箱中,干燥后備用;
S2:利用濕法球磨設備對低品位鋁釩土原料進行粉碎過300目篩投放到真空干燥箱中,干燥后備用;再按照棒形特種陶瓷電瓷原料制備質量百分數的比例稱取廢棄石英坩堝粉料、低品位鋁礬土粉料、燒成助劑、章村土、阻燃劑、輔料和腐殖酸原粉,投料到濕法球磨設備中對原料進行粉碎和混料;
S3:粉碎和混料結束后,對所獲得的料漿進行過篩處理,然后將過篩后的物料放置在真空干燥箱內干燥后備用;
S4:先對經真空干燥箱干燥后獲得的備用料進行造粒,加入濃度為4%的聚乙烯醇作為粘接劑,采用冷等靜壓壓制成棒形特種陶瓷電瓷胚體;
S5:將胚體投放到100℃的真空干燥箱內干燥6h后恒溫轉移至馬弗爐中燒制,馬弗爐的燒制溫度在1200-1300℃之間,升溫速度為5℃/min,在最高溫度的環境下保溫時間35min,保溫結束后自然冷卻;
S6:往坯件外表面涂抹一層粘結層,往胚體外表面固化一層防污閃涂層,自然晾干。
7.根據權利要求6所述的一種棒形特種陶瓷電瓷的制備工藝,其特征在于,所述利用濕法球磨設備對原料進行粉碎和混料過程中,原料、球和水配比為1:2:0.8。
8.根據權利要求6所述的一種棒形特種陶瓷電瓷的制備工藝,其特征在于,所述對所獲得的料漿進行過篩處理選用振動篩,所述振動篩的篩孔徑為300目,所述真空干燥箱的干燥溫度為100℃。
9.根據權利要求6所述的一種棒形特種陶瓷電瓷的制備工藝,其特征在于,所述采用壓制成型工藝制備棒形特種陶瓷電瓷胚體的成型壓力為16-20MPA。
10.根據權利要求6所述的一種棒形特種陶瓷電瓷的制備工藝,其特征在于,所述防污閃涂層由60%硫化硅橡膠、30%水性聚氨酯和10%色料經高溫壓模而成。
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