[發(fā)明專利]一種軸套類零件加工用液壓機及加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210570086.6
• 申請日: 2022-05-24
• 公開（公告）號: CN114850277B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭磊;呂秋建;陳新平
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興巨盈金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D22/26
• 分類號: B21D22/26;B21D37/04;B21D45/02;B21D53/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種軸套類零件加工用液壓機及加工工藝，液壓機包括液壓機本體、設(shè)置在工作臺上的下模、設(shè)置在液壓機本體上的油缸、連接在油缸上的上模和連接在沖頭上并用于擠壓金屬筒的擠壓筒，下模和上模開內(nèi)開設(shè)有用于限位金屬筒的定位槽和使金屬筒形成向外鼓起的收納槽，工作臺上連接有調(diào)節(jié)座，下模固定在調(diào)節(jié)座上，定位槽豎直貫穿下模和上模，擠壓筒穿設(shè)在對應(yīng)定位槽內(nèi)，調(diào)節(jié)座上端面開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)滑移設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上固定有呈豎直設(shè)置且穿設(shè)在定位槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿上端同軸設(shè)置有穿設(shè)在金屬筒內(nèi)的定位桿，安裝槽內(nèi)設(shè)置驅(qū)動調(diào)節(jié)塊在豎直方向上運動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本申請具有便于在金屬筒不同位置上形成向外鼓起的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及液壓機領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸套類零件加工用液壓機及加工工藝。

背景技術(shù)

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的。

圖1為待加工的金屬筒，圖2是加工完成的金屬筒，在加工的之前，工作人員會先在液壓機的工作臺上安裝下模，下模內(nèi)設(shè)置有穿設(shè)在金屬筒內(nèi)并防止金屬筒加工過程中向內(nèi)產(chǎn)生形變的定位桿，工作人員還會在液壓機上安裝有油缸，油缸上安裝有上模，上模和下模內(nèi)開設(shè)有同軸并與金屬筒外壁貼合的定位槽，定位桿位于定位槽內(nèi)，在兩定位槽內(nèi)開設(shè)有在擠壓過程中在金屬筒上形成向外鼓起空腔的收納槽。液壓機的沖頭上連接有穿設(shè)在定位槽內(nèi)的擠壓筒，在加工過程中，工人先將零件套設(shè)在定位桿上，油缸和液壓機啟動，上模抵接于下模后油缸停止工作，沖頭帶動擠壓筒向下運動，對金屬筒進(jìn)行擠壓，使金屬筒在收納槽內(nèi)成型為所需零件后，上模與下模分離，擠壓筒與金屬筒分離，工作人員將金屬筒取出后重復(fù)上述操作，加工下一個零件。

在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題，由于定位槽深度一定，導(dǎo)致在金屬筒上形成向外鼓起的位置始終位于金屬筒的指定位置 ，無法根據(jù)實際情況來改變金屬筒上鼓起空腔的具體位置。

發(fā)明內(nèi)容

為了便于在金屬筒上不同位置設(shè)置向外鼓起的空腔，本申請?zhí)峁┮环N軸套類零件加工用液壓機及加工工藝。

第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N軸套類零件加工用液壓機采用如下的技術(shù)方案：

一種軸套類零件加工用液壓機，包括液壓機本體、設(shè)置在工作臺上的下模、設(shè)置在液壓機本體上的油缸、連接在油缸輸出端并與下模共同作用的上模和連接在沖頭上并用于擠壓金屬筒的擠壓筒，所述下模和上模開內(nèi)開設(shè)有用于限位金屬筒的定位槽和用于使金屬筒形成向外鼓起的收納槽，工作臺上連接有調(diào)節(jié)座，所述下模固定在調(diào)節(jié)座上，定位槽沿豎直方向貫穿下模和上模，擠壓筒穿設(shè)在對應(yīng)定位槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上端面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑移設(shè)置有在豎直方向上運動的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上固定有呈豎直設(shè)置且穿設(shè)在定位槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上端同軸設(shè)置有穿設(shè)在金屬筒內(nèi)的定位桿，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置驅(qū)動調(diào)節(jié)塊在豎直方向上運動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可作用于驅(qū)動機構(gòu)，使驅(qū)動機構(gòu)帶動調(diào)節(jié)桿和定位桿在豎直方向上運動，使用于改變調(diào)節(jié)桿和定位桿在豎直方向上的高度，從而改變在金屬筒外形成向外鼓起的空腔的位置，當(dāng)調(diào)節(jié)桿位置調(diào)節(jié)好后，工作人員可將金屬筒放置到定位槽內(nèi)，然后作用于液壓機和油缸，使上模向下運動，上模抵接在下模上表面，油缸停止工作，液壓機繼續(xù)工作，使擠壓筒將金屬筒擠壓成型，便于在金屬筒的不同位置上形成向外的鼓起。

可選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝槽內(nèi)的驅(qū)動絲杠，所述安裝槽內(nèi)固定有使驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動絲杠外壁螺紋由中心向兩端旋向相反，所述驅(qū)動絲杠上套接有兩驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊對稱設(shè)置在所述驅(qū)動絲杠上并與所述驅(qū)動絲杠螺紋連接，所述調(diào)節(jié)塊滑動連接在兩所述驅(qū)動塊上，所述驅(qū)動塊相對的表面開設(shè)有第一導(dǎo)向面，所述驅(qū)動塊相對的側(cè)壁開設(shè)有平行于對應(yīng)第一導(dǎo)向面的第二導(dǎo)向面，所述第一導(dǎo)向面抵接于對應(yīng)第二導(dǎo)向面且當(dāng)驅(qū)動塊朝向相反方向運動時使調(diào)節(jié)塊在豎直方向上運動。