[發(fā)明專利]一種氣刀唇口清理裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210569940.7
• 申請日: 2022-05-24
• 公開（公告）號: CN114717503A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃輝;余振華;張博;羅凱
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢武鋼北湖德誠設(shè)備有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20
• 代理公司: 武漢帥丞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武;王玉

本發(fā)明設(shè)計一種氣刀唇口清理裝置，包括A滑座和B滑座組成的基體，基體可在氣刀本體的導(dǎo)向軌道槽內(nèi)左右往復(fù)運(yùn)動；A滑座的下側(cè)固連有用于清理氣刀唇口的刮刀，刮刀的前端伸出氣刀唇口部分設(shè)置有呈垂直狀的刀唇刮片，刀唇刮片與氣刀唇口滑動帶壓接觸；基體與導(dǎo)向軌道槽內(nèi)的接觸面上設(shè)置有滾動軸承；B滑座的后表面上固連有伸出至A滑座的前表面中的彈簧軸，彈簧軸的外圓上套裝有壓力彈簧，彈簧軸的伸出端前部可在A滑座內(nèi)自由滑動。工作中刮刀體覆蓋在唇口外表面，清理效果不受唇口間隙的影響，可避免清理器卡在唇口的故障，提高了清理效率，延長了使用壽命，替代進(jìn)口應(yīng)用于國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)中取得了非常好的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氣刀唇口清理裝置，具體為一種鋼鐵行業(yè)連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備——?dú)獾洞娇谏鲜褂玫那謇硌b置，用于清理氣刀噴嘴上附著的金屬殘渣,屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冶金行業(yè)冷軋帶鋼連續(xù)鍍鋅機(jī)組中，氣刀裝置是關(guān)鍵工藝設(shè)備。該裝置通過向鍍鋅后的帶鋼表面噴吹出連續(xù)的像刀一樣的扁平氣流，把帶鋼表面多余的鋅液在凝固之前刮掉，實(shí)現(xiàn)對帶鋼表面鍍鋅層厚度和表面質(zhì)量的控制。由于氣刀裝置布置在盛裝熔融鋅液的鋅鍋上方，環(huán)境溫度高、鋅渣和鋅灰等粉塵多，生產(chǎn)運(yùn)行過程中需要精密設(shè)定的吹氣唇口很容易被鋅渣或粉塵堵塞，從而嚴(yán)重影響帶鋼鍍鋅質(zhì)量或成品合格率。為保證氣刀唇口的良好工作狀態(tài)，通常在氣刀唇口設(shè)有清理裝置，通過移動的氣刀唇口刮刀清除粘附在氣刀唇口的雜物，以滿足氣刀正常工作要求。

現(xiàn)有的氣刀唇口清理裝置包括：無桿氣缸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向輪、張緊裝置、刮刀滑座、刮刀等組成。受高溫工作環(huán)境影響，目前各類氣刀裝置的唇口清理裝置均存在工作不穩(wěn)定、易卡阻、壽命短、備件費(fèi)用高等缺陷，且生產(chǎn)管理中需要大量進(jìn)口配件，費(fèi)用昂貴且無法滿足正常供貨要求。為此，極有必要研發(fā)一種改進(jìn)型可取代進(jìn)口的氣刀唇口清理裝置，實(shí)現(xiàn)工作穩(wěn)定、不卡阻、壽命長且備件費(fèi)用低等效果。

發(fā)明專利“氣刀唇口自動清理裝置”（200810246364.2）通過氣缸上的滑塊來回運(yùn)動，帶動直線導(dǎo)軌和方形導(dǎo)軌上的支架與撥叉做往復(fù)運(yùn)動，清理氣刀唇口上的鋅液。是一種外置式刮刀裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣缸帶動上下兩層軌道上的滑塊動作，不足之處主要是工作中因鋅鍋周邊的高溫環(huán)境容易發(fā)生卡死現(xiàn)象。基于此，一種內(nèi)置式的將氣刀唇口清理裝置隱含于氣刀內(nèi)結(jié)構(gòu)（如國外同類進(jìn)口的氣刀唇口清理裝置）已出現(xiàn)，該裝置的運(yùn)動件下方設(shè)置有鑲嵌在滑座上滾動小球，為確保滾動小球轉(zhuǎn)動靈活，加工精度要求非常高，盡管如此，工作中該小球容易受熱脫落，一旦滾珠脫落，就會導(dǎo)致滑座運(yùn)動過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，如不能及時發(fā)覺，則整套裝置就會在鋼絲繩拉力作用下折斷，損壞率非常高。致使進(jìn)口的備件需求量大大增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對背景技術(shù)所述問題，設(shè)計一種氣刀唇口清理裝置，是一種內(nèi)置式一體化氣刀唇口清理裝置。采用軸承作為滾動體，軸承安裝在滑座上，滑座在導(dǎo)向軌道內(nèi)運(yùn)動，側(cè)面導(dǎo)向也采用滾動軸承，可有效的避免高溫下的卡死現(xiàn)象，妥善解決現(xiàn)有氣刀唇口粘渣和卡渣的難題，在提高清理效率和效果的同時，減少了因唇口清理對正常生產(chǎn)造成的不良影響，保障了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和鍍鋅板的高質(zhì)量生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種氣刀唇口清理裝置，包括：A滑座和B滑座組成的基體，所述基體安裝在沿帶鋼寬度方向的一個導(dǎo)向軌道槽內(nèi)，所述導(dǎo)向軌道槽位于氣刀本體的內(nèi)部，基體可沿著帶鋼寬度方向左右往復(fù)運(yùn)動；所述A滑座的下側(cè)固連有用于清理氣刀唇口的刮刀，所述刮刀的前端伸出氣刀唇口且與氣刀唇口滑動接觸；其特征在于：

所述基體的上、下、前、后各表面的邊線上，各設(shè)置有至少一個用于支撐和/或?qū)蚨ㄎ凰龌w左右運(yùn)動的滾動軸承；各滾動軸承的軸承面與所述導(dǎo)向軌道槽對應(yīng)面滑動接觸，各滾動軸承的滾動軸固連在基體上；

所述A滑座是主動滑座，B滑座是從動滑座，A滑座的下表面設(shè)置有繩槽，所述繩槽用于安裝牽引基體左右運(yùn)動的鋼絲繩；B滑座的后表面上固連有至少二根伸出至A滑座的前表面且延伸至A滑座中的彈簧軸，所述彈簧軸的外圓上套裝有壓力彈簧，所述壓力彈簧的兩端定位在A滑座的前表面及B滑座的后表面之間，工作中所述彈簧軸的伸出端前部可在A滑座內(nèi)自由滑動。