[發(fā)明專利]腸溶線加工系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210568222.8
• 申請日: 2022-05-24
• 公開（公告）號: CN114917395B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何茂沛;常欣;蔡洪光
• 申請（專利權(quán)）人: 單縣華宇縫合制品有限公司
• 主分類號: A61B17/06
• 分類號: A61B17/06;A61L17/08;B26D1/553
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 劉玉強(qiáng)

1.腸溶線加工系統(tǒng)，其特征在于：包括自上游至下游依次設(shè)置的腸溶線預(yù)處理工位、腸溶線一檢工位、腸溶線上料均切設(shè)備、捻線設(shè)備、腸溶線二檢工位、腸溶線拋光收卷裝置；所述腸溶線上料均切設(shè)備設(shè)置于腸溶線預(yù)處理工位的下游，所述腸溶線上料均切設(shè)備用于對經(jīng)過去膜、疏松、脫脂、漂白工藝處理后的腸溶線進(jìn)行上料牽拉并實(shí)現(xiàn)分束處理，所述捻線設(shè)備用于實(shí)現(xiàn)對來自腸溶線上料均切設(shè)備的腸溶線進(jìn)行粘合成股，所述腸溶線一檢工位用于對整根腸溶線進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測，所述腸溶線二檢工位用于對成股腸線進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測；

所述腸溶線拋光收卷裝置用于對成股腸線進(jìn)行表面拋光、成卷處理；

所述腸溶線上料均切設(shè)備包括一穿腸光滑軸，所述穿腸光滑軸的底部固定設(shè)置，在所述穿腸光滑軸的頂部設(shè)置有導(dǎo)向半球曲面，在所述穿腸光滑軸的外側(cè)壁上設(shè)置有一間歇升降環(huán)形套，在所述間歇升降環(huán)形套的側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)同步夾緊缸，各所述同步夾緊缸的活塞桿的內(nèi)端均通過其對應(yīng)位置處的所述間歇升降環(huán)形套上的徑向通孔伸至所述間歇升降環(huán)形套的內(nèi)環(huán)內(nèi)，各所述同步夾緊缸的活塞桿配合使用并實(shí)現(xiàn)對套裝在穿腸光滑軸上的腸溶線的夾持抵緊；

在所述間歇升降環(huán)形套的一側(cè)側(cè)壁上固連有一水平連接桿，所述水平連接桿的頂部與一固定設(shè)置的升降推進(jìn)缸的活塞桿的底部相連接；

所述穿腸光滑軸為豎直設(shè)置，所述穿腸光滑軸上噴涂有導(dǎo)流液；

在所述穿腸光滑軸的中部外側(cè)壁上沿其圓周均勻設(shè)置有若干個(gè)切線刃，各所述切線刃均位于相鄰的兩個(gè)所述同步夾緊缸的活塞桿之間且在同步夾緊缸工作時(shí)不存在干涉；

所述切線刃沿所述穿腸光滑軸的徑向設(shè)置；所述切線刃的外徑小于所述間歇升降環(huán)形套的內(nèi)徑；

切線刃的數(shù)量與立式導(dǎo)向夾持條的數(shù)量相同；

在各所述切線刃下方的穿腸光滑軸外側(cè)壁上固定有一分組導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述分組導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括一固定設(shè)在所述穿腸光滑軸上的分料圓錐頭，在所述分料圓錐頭的側(cè)壁上沿其圓周均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)分組隔區(qū)薄擋板，所述間歇升降環(huán)形套運(yùn)動至下端的極限位置位于所述分組導(dǎo)料結(jié)構(gòu)的上方且不發(fā)生干涉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腸溶線加工系統(tǒng)，其特征在于：所述捻線設(shè)備包括若干個(gè)均勻間隔設(shè)置的捻線機(jī)器，各所述捻線機(jī)器分別用于接收來自腸溶線上料均切設(shè)備輸出端對應(yīng)側(cè)的被環(huán)切成多條的分束腸線并將各分束腸線實(shí)現(xiàn)捻線成股后形成成股腸線，成股腸線繼續(xù)被動向下游輸送。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腸溶線加工系統(tǒng)，其特征在于：所述腸溶線拋光收卷裝置包括若干個(gè)縫合線拋光機(jī)，各所述縫合線拋光機(jī)分別設(shè)置在對應(yīng)的捻線機(jī)器的輸出端，各成股腸線分別由牽引力牽拉前進(jìn)并在縫合線拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光，在各所述縫合線拋光機(jī)的末端均安裝有一縫合線卷繞機(jī)，所述縫合線卷繞機(jī)用于實(shí)現(xiàn)對成股腸線進(jìn)行牽拉并完成成卷。