[發明專利]反梁結構施工工藝

在審

• 申請號: 202210566913.4
• 申請日: 2022-05-24
• 公開（公告）號: CN114922429A
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 程磊;趙繼紅;毛竹;徐桂權;劉海東
• 申請（專利權）人: 中海建筑有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B2/88;E04B1/41;E04C3/20;E04B1/64;E04B1/38
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 董凱特

本申請涉及一種用于安裝幕墻的反梁結構。包括結構梁、幕墻以及反梁結構。反梁結構包括安裝件及連接件，安裝件設置于結構梁上，安裝件為預制合金材料，連接件設置于安裝件上，且連接件連接安裝件及幕墻。上述技術方案，通過將安裝件設置為預制合金材料，首先能夠避免傳統混凝土反梁需要現場支模、澆筑造成施工速度慢、拖延工期的問題。同時，預制合金材料能夠在安裝前預先將連接件固定在安裝件的指定位置，能夠避免傳統幕墻預埋件在混凝土反梁中定位困難，安裝產生偏差的問題。其次，預制合金材料在出廠時即已經成型，能夠避免混凝土反梁在現場澆筑時由于預埋件的設置而影響結構質量、無法保證預埋件與結構的連接強度，產生安全隱患等問題。

技術領域

本申請涉及建筑技術領域，特別是涉及一種用于安裝幕墻的反梁結構施工工藝。

背景技術

近年來國家大力推動建筑工業化的發展，如何提高建筑的工業化程度以及加快施工速度被廣泛的關注。

現階段國家主要推行的建筑工業化是指以鋼結構框架的結構梁、外幕墻圍擋件以及混凝土樓層板為主的體系，在這種體系中為更好的保證建筑的整體性及抗震性，施工過程中通常在建筑外幕墻處設置混凝土反梁澆筑件，用來預埋幕墻埋件。然而這一施工方式同時存在施工速度慢及成型效果差兩大弊端。

發明內容

基于此，有必要針對混凝土反梁施工速度慢且成型效果差的問題，提供一種反梁結構施工工藝。

一種用于安裝幕墻的反梁結構施工工藝，所述反梁結構包括安裝件(110)及連接組件，所述反梁結構施工工藝包括以下步驟：設置結構梁、設置安裝件、設置連接組件以及設置連接組件。所述安裝件為預制合金材料，首先，直接安裝所述安裝件于所述結構梁上，然后安裝所述連接組件于所述安裝件上，最后連接所述連接組件及所述圍擋件。

上述技術方案，通過將安裝件設置為預制合金材料，具有以下有益效果：1.預制合金材料的安裝件為成型的零件，能夠直接安裝于結構梁上，從而能夠避免現有技術中混凝土反梁澆筑件需要先現場支模、然后澆筑等待凝固，最后拆除模板帶來的工序繁瑣以及由此造成的施工速度慢、拖延工期的問題。2.預制合金材料的安裝件能夠在直接將用于安裝幕墻圍擋件的連接組件固定在安裝件上，從而能夠避免現有技術中混凝土反梁澆筑件中需要幕墻預埋件連接幕墻圍擋件以及由于幕墻預埋件在混凝土反梁澆筑件中定位困難帶來的連接組件的安裝精度低的問題。3.混凝土反梁澆筑件在現場澆筑時由于預埋件的設置會產生一定干擾，導致施工過程中混凝土反梁澆筑件的澆筑高度不足、漏振以及振搗不密實形成蜂窩、孔洞等問題，而預制合金材料的安裝件為成型的零件且不需要設置幕墻預埋件，因此能夠避免由于幕墻預埋件的影響導致的反梁結構質量問題。4.由于現有技術中的混凝土反梁需要在樓層承重板的混凝土初凝后才能進行澆筑，兩次混凝土澆筑時間不一致容易在樓層承重板與反梁的交界處形成冷縫，存在滲水隱患，增加了防水作業工作量，且容易造成混凝土外泄導致外立面污染的問題，而預制合金材料結構的反梁結構無需進行二次澆注，能夠避免因二次澆注混凝土產生的滲水問題。5.現有技術中的混凝土反梁在澆注完成后拆模時，由于反梁通常設置在結構邊緣處，模板在拆除過程中存在高空拋物的安全隱患。而預制合金的反梁結構在固定連接于結構梁上后，無需拆除模板，從而能夠避免拆模時產生的安全問題。

在其中一個實施例中，所述安裝件預先安裝于所述結構梁上，所述設置結構梁步驟及所述設置安裝件步驟同步進行。

上述技術方案，安裝件在工廠出廠時已經固定連接于結構梁上，通過在出廠時對安裝件和結構梁進行預裝配，因此能夠節約現場安裝安裝件的時間，從而提高整體施工速度。

在其中一個實施例中，所述設置結構梁步驟及所述設置安裝件步驟按順序逐步進行。

上述技術方案，現場施工順序為先安裝結構梁，然后在結構梁上裝配安裝件。通過在現場安裝能夠根據施工時遇到特殊工況進行調整，靈活作業。