[發(fā)明專利]一種漿狀復(fù)合材料及其制備方法和模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210566455.4
• 申請日: 2022-05-26
• 公開（公告）號: CN114891161A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢金龍;楊洋;陳學(xué)更;孫振帆
• 申請（專利權(quán)）人: 共享新材料（山東）有限公司
• 主分類號: C08F283/00
• 分類號: C08F283/00;C08F283/10;C08F220/14;C08L51/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種漿狀復(fù)合材料,按照質(zhì)量百分含量包括：55％～85％的A組分、8％～28％的固體填料、2％～10％懸浮劑和2％～10％的助劑；所述A組分按照質(zhì)量百分含量包括：70％～90％的環(huán)氧丙烯酸酯溶液、3％～17％的聚氨酯預(yù)聚體、3％～9％的引發(fā)劑和2％～6％的促進(jìn)劑。本發(fā)明還公開所述漿狀復(fù)合材料的制備方法及使用所述漿狀復(fù)合材料制作的模具。本發(fā)明公開的漿狀復(fù)合材料，可以可常溫固化成型；使用本發(fā)明公開的漿狀復(fù)合材料制作模具，制作效率好、制作成本低，制作的模具強(qiáng)度高，形變量小，尺寸精度高，抗吸濕性能好，滿足鑄造用模具的反復(fù)使用需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鑄造輔材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漿狀復(fù)合材料及其制備方法和模具。

背景技術(shù)

在鑄造行業(yè)中，普遍使用木制模具和金屬模具。木制模具制造成本低，但在頻繁使用過程中易變形、受潮、損壞等。金屬模具制作成本高、制作周期長，且存在加工成型技術(shù)要求高的限制條件。

近年來，對著3D打印技術(shù)在各行各業(yè)的發(fā)展，可以使用PLA材料直接通過FDM技術(shù)打印模具，但使用此方法成型效率低、制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，為了解決鑄造用模具制作成本高、制作效率低、易變形、易損毀的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可常溫固化成型的漿狀復(fù)合材料及其制備方法和模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種漿狀復(fù)合材料,按照質(zhì)量百分含量，包括：55％～85％的A組分、8％～28％的固體填料、2％～10％懸浮劑和2％～10％的助劑；所述A組分，按照質(zhì)量百分含量，包括：70％～90％的環(huán)氧丙烯酸酯溶液、3％～17％的聚氨酯預(yù)聚體、3％～9％的引發(fā)劑和2％～6％的促進(jìn)劑。

進(jìn)一步地，所述固體填料為白剛玉、板狀剛玉、鎂鋁尖晶石、石英粉、滑石粉、M45莫來石、PMMA中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述懸浮劑為白炭黑、凹凸棒土、膨潤土中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述助劑為六偏磷酸鈉、聚羧酸、三聚磷酸鈉中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧丙烯酸酯溶液，按照質(zhì)量百分含量，包括：35％～65％的環(huán)氧樹脂、0.2％～0.8％的阻聚劑、0.2％～0.8％的催化劑、15％～45％的丙烯酸和4％～34％的活性稀釋劑。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂和雙酚F型環(huán)氧樹脂中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述阻聚劑為對苯二酚。

進(jìn)一步地，所述催化劑為N,N-二甲基苯胺、三乙醇胺、芐基三甲基氯化銨中的至少一種。

進(jìn)一步地，所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸甲酯。

進(jìn)一步地，所述聚氨酯預(yù)聚體，按照質(zhì)量百分含量，包括：45.0％～55.0％的聚醚二元醇、44.0％～54.0％的4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯和0.5％～1.5％穩(wěn)定劑。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑為苯磺酰氯。

進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰。

進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑為辛酸亞錫。

第二方面，本申請還提供一種制備方法，應(yīng)用于上述任意所述的漿狀復(fù)合材料，包括如下步驟：

S1.將所述環(huán)氧丙烯酸酯溶液、所述引發(fā)劑和所述促進(jìn)劑依次加入到分散釜中，攪拌分散；

S2.將所述固體填料、所述懸浮劑和所述助劑加入到所述分散釜中，攪拌分散；

S3.將所述聚氨酯預(yù)聚體加入到所述分散釜中，攪拌分散，制得所述漿狀復(fù)合材料。