[發(fā)明專利]一種耐磨涂層及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210566226.2 | 申請(qǐng)日： | 2022-05-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114656814A | 公開（公告）日： | 2022-06-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 盧靜;解路;吳應(yīng)東;李挺;孫澄川 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 季華實(shí)驗(yàn)室 |
| 主分類號(hào)： | C09D1/00 | 分類號(hào)： | C09D1/00;C09D163/00;C09D7/61 |
| 代理公司： | 深圳市科進(jìn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44316 | 代理人： | 孟潔 |
| 地址： | 528200 廣東省*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐磨涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將WC粉末和Co粉末混合后球磨；
將球磨后的WC粉末和Co粉末噴涂至基材表面，得到WC-Co涂層；
將樹脂、流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、固化劑以及無(wú)機(jī)耐磨材料混合得到涂料；
將涂料涂覆至WC-Co涂層表面，固化后即制備得到耐磨涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，所述樹脂包括環(huán)氧樹脂或聚氨酯。
3.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)耐磨材料包括Al2O3、ZrO2、SiC中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，將WC粉末和Co粉末混合后球磨至粒徑均為70~120μm。
5.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，采用等離子噴涂設(shè)備將球磨后的WC粉末和Co粉末噴涂至基材表面，其中，等離子噴涂設(shè)備的噴涂功率為35~40kW。
6.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，將涂料涂覆至WC-Co涂層表面并振動(dòng)1~2h，然后固化即制備得到耐磨涂層。
7.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，所述流平劑包括丁基纖維素、聚丙烯酸、羧甲基纖維素中的至少一種；
所述消泡劑包括二甲基硅油、乳化硅油、乙醇中的至少一種；
所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種；
所述固化劑包括乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，所述樹脂、流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、固化劑以及無(wú)機(jī)耐磨材料的質(zhì)量比為(40~80) :( 5~15) :( 5~15) :( 5~15) :(10~20) :( 10~40)；
所述WC粉末和Co粉末的質(zhì)量比為(88~92) :( 8~12)。
9.如權(quán)利要求1所述的耐磨涂層的制備方法，其特征在于，將球磨后的WC粉末和Co粉末噴涂至基材表面之前還包括對(duì)所述基材進(jìn)行噴砂處理；所述基材包括不銹鋼基材，所述無(wú)機(jī)耐磨材料的粒徑為50~100μm。
10.一種耐磨涂層，其特征在于，采用如權(quán)利要求1~9任一所述的制備方法制備得到。
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