[發(fā)明專利]一種軌道橡膠墊板材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210565588.X
• 申請日: 2022-05-24
• 公開（公告）號: CN114656698B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周堯;楊富民;王洋超;趙東陽;劉彥光;張鵬瑤;劉曉煌;曹建偉;張晟
• 申請（專利權(quán)）人: 鐵科騰躍科技有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L75/14;C08L71/02;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/04;C08K3/22;C08K13/04;C08K5/47;C08K5/40;C08G18/32;C08G18/69
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務(wù)所(普通合伙) 13129
• 代理人: 劉磊娜

1.一種軌道橡膠墊板材料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)配比的原料組分：丁腈橡膠85~95份，填充補強劑60~120份，硫化活性劑5.5~12份，防老劑3.5~10份，增塑劑4~8份，硫化劑1~3份，硫化促進劑2~4份，防焦劑0.5~2份，氧化鈣5~15份，分散劑1~5份，有機聚合物5~15份；

所述有機聚合物由如下摩爾數(shù)比的原料制成，

異氰酸酯∶2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）∶聚醚DL-400D∶端羥基聚丁二烯為11.7~12.3∶10~10.3∶0.8~1.2∶2.8~3.2；

所述有機聚合物的制備方法如下：

將異氰酸酯與2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）按照摩爾比11.7~12.3∶6，加入到帶有機械攪拌棒、溫度計的四口瓶內(nèi)，加入0.02%二月桂酸二丁基錫，升溫至92~97℃，攪拌15~25min，設(shè)定溫度105~115℃反應(yīng)2~3h，測定異氰酸根濃度達(dá)到理論值后停止加熱，得到預(yù)聚體A；

將預(yù)聚體A、聚醚DL-400D、端羥基聚丁二烯1000、2,2’-亞甲基雙（4-甲基-6-叔丁基苯酚）按照摩爾比6∶0.8~1.2∶2.8~3.2∶4~4.3加入到帶有機械攪拌棒、溫度計的四口瓶內(nèi)，升溫至82~87℃反應(yīng)1.5~3h，加入0.02%二月桂酸二丁基錫設(shè)定溫度105~115℃反應(yīng)2~3h，測定異氰酸根濃度為0后停止加熱，即得有機聚合物；

所述硫化活性劑由如下重量份成分組成：氧化鋅4.5~8份，硬脂酸1~4份；

所述硫化劑為硫磺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道橡膠墊板材料，其特征在于，所述填充補強劑由如下重量份成分組成：炭黑N550 25~40份，薩博菲20~40份，輕質(zhì)碳酸鈣10~30份，白炭黑5~10份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道橡膠墊板材料，其特征在于，防老劑由如下重量份成分組成：防老劑RD 1~3份，防老劑4010NA 1~3份，防老劑4020 0.5~2份，防護蠟654 1~5份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道橡膠墊板材料，其特征在于，所述增塑劑為石蠟油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軌道橡膠墊板材料，其特征在于，所述防焦劑為防焦劑CTP，所述分散劑為PEG4000。

6.一種如權(quán)利要求1~5任一項所述的軌道橡膠墊板材料的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：

步驟S1：將丁腈橡膠投入到密煉機中進行塑煉，塑煉溫度為110~130℃，轉(zhuǎn)速30~40轉(zhuǎn)/分鐘，塑煉1~4分鐘；

步驟S2：依次加入填充補強劑、增塑劑、防老劑、硫化活性劑、分散劑，氧化鈣、防焦劑和有機聚合物，混煉膠排膠溫度在130~150℃，停放至室溫；

步驟S3：將步驟S2密煉得到混煉膠和硫化劑與硫化促進劑投入密煉機進行密煉，排膠溫度100~115℃，停放至室溫；

步驟S4：將步驟S3密煉后的混煉膠放入到雙輥開煉機中，輥溫控制在35~75℃，裁剪送出膠片；

步驟S5：將步驟S4得到的膠片在恒溫室停放8小時以上，模壓硫化處理，即得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軌道橡膠墊板材料的制備方法，其特征在于，在步驟S5中，硫化處理參數(shù)如下：硫化壓力15~20MPa，硫化溫度145~170℃，硫化時間10~30min。