[發明專利]一種褪黑素多規格壓片裝料設備及其壓片裝料方法

有效

• 申請號: 202210562503.2
• 申請日: 2022-05-23
• 公開（公告）號: CN114986972B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 胡松林;蔡瑾
• 申請（專利權）人: 羅田縣新普生藥業有限公司
• 主分類號: B30B11/10
• 分類號: B30B11/10;B30B15/02;B30B15/00;B30B15/30;B08B1/00;B08B1/04
• 代理公司: 武漢智慧恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42232
• 代理人: 彭沖

1.一種褪黑素多規格壓片裝料設備，包括裝置主體（1），所述裝置主體（1）內部的中間位置處設置有固定臺（3），且固定臺（3）與裝置主體（1）通過螺栓固定，所述裝置主體（1）的上方焊接固定有頂板（2），所述頂板（2）的下方安裝有壓板（4），其特征在于：

還包括處理機構，處理機構設置有三組，其呈環形等距設置在壓板（4）的下端面，每組處理機構由注藥機構（7）、藥片脫離機構（8）和壓片機構（9）組成，所述藥片脫離機構（8）和壓片機構（9）的下端均固定安裝有壓盤（15），且壓盤（15）所在的平面與藥片脫離機構（8）和壓片機構（9）上桿體所在平面之間小于九十度的夾角為四十五度，所述壓盤（15）的底部轉動安裝有調節盤（18），所述壓盤（15）的內部固定安裝有控制電機，且控制電機的輸出軸與調節盤（18）固定，所述調節盤（18）的下端面呈環形等距設置有第一壓塊（19）、第二壓塊（20）和第三壓塊（21），且第一壓塊（19）、第二壓塊（20）和第三壓塊（21）所在的平面與調節盤（18）所在平面之間小于九十度的夾角為四十五度；

旋轉盤（6），其安裝在固定臺（3）的上端面，且旋轉盤（6）與固定臺（3）旋轉配合，所述旋轉盤（6）的內部設有三組呈環形等距分布的藥口，且每組藥口由三個成型藥孔（16）組成，所述成型藥孔（16）與旋轉盤（6）之間粘連固定有橡膠套（34），位于所述注藥機構（7）下方固定臺（3）的內部設置有振動腔，振動腔的頂部固定設置有金屬片（29），且金屬片（29）與固定臺（3）保持在同一水平面，所述金屬片（29）的底部固定安裝有振動電機（35）；

存藥筒（23），其安裝在裝置主體（1）內部的下端，且存藥筒（23）與裝置主體（1）轉動連接，所述存藥筒（23）的內部設置有隔板（24），且隔板（24）將存藥筒（23）劃分為三個儲藥空間，所述存藥筒（23）上端面的連接柱穿過固定臺（3）與旋轉盤（6）的底部固定連接，所述藥片脫離機構（8）的長度大于壓片機構（9），所述藥片脫離機構（8）底部第一壓塊（19）、第二壓塊（20）和第三壓塊（21）的外部均設置有毛刷（31），所述第二壓塊（20）和第三壓塊（21）的中間位置處設置有環形傳動帶（33），環形傳動帶（33）通過兩個傳動輪（32）傳動連接，且毛刷（31）與環形傳動帶（33）相連接，位于所述藥片脫離機構（8）下方固定臺（3）的內部設置有下藥口（22），且下藥口（22）與存藥筒（23）相連通，所述下藥口（22）的頂部安裝有彈板（28），彈板（28）的一側與下藥口（22）通過轉軸連接，且連接處安裝有彈簧用于彈板（28）的復位。

2.根據權利要求1所述的一種褪黑素多規格壓片裝料設備，其特征在于：所述裝置主體（1）底部的一側固定安裝有伺服電機（26），所述伺服電機（26）的輸出軸傳動安裝有驅動齒輪（27），所述存藥筒（23）的底部固定設置有傳動齒環（25），且傳動齒環（25）與驅動齒輪（27）嚙合連接。

3.根據權利要求2所述的一種褪黑素多規格壓片裝料設備，其特征在于：所述頂板（2）的上端面焊接固定有傳動箱（11），所述旋轉盤（6）上端面的兩側轉動安裝有絲杠（13），且絲杠（13）貫穿壓板（4）和頂板（2）延伸至傳動箱（11）的內部，所述絲杠（13）位于傳動箱（11）內部的一端通過皮帶傳動，所述傳動箱（11）上端面的一側安裝有驅動電機（12），且驅動電機（12）的輸出軸與其中一個所述絲杠（13）的上端通過聯軸器傳動連接，所述絲杠（13）與壓板（4）通過滾珠滑塊連接。

4.根據權利要求3所述的一種褪黑素多規格壓片裝料設備，其特征在于：所述頂板（2）上端面的一側設置有藥粉入口（14），藥粉入口（14）設置有三個，且藥粉入口（14）分別與注藥機構（7）相連接。

5.根據權利要求4所述的一種褪黑素多規格壓片裝料設備，其特征在于：所述注藥機構（7）外部的下端安裝有流量閥。

6.基于權利要求5所述褪黑素多規格壓片裝料設備的壓片裝料方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將褪黑素的輸粉管與藥粉入口（14）進行連接，藥粉通過藥粉入口（14）進入至注藥機構（7），隨后通過底部的注藥口將藥粉注入至對應的成型藥孔（16）中，此時振動電機（35）開啟，通過金屬片（29）對上方產生高頻振動，快速對成型藥孔（16）中的藥粉攤平，注入設定量后，流量閥關閉，停止對藥粉的注入；

步驟二、注藥完成后，伺服電機（26）輸出軸的驅動齒輪（27）在嚙合作用下帶動上方裝有存藥筒（23）的傳動齒環（25）進行旋轉，令存藥筒（23）帶動旋轉盤（6）進行轉動，經過藥粉注入的成型藥孔（16）移動至壓片機構（9）的下方，此時注藥機構（7）對后一個成型藥孔（16）進行裝藥，驅動電機（12）通過傳動箱（11）令兩個絲杠（13）同步轉動，帶動壓板（4）朝下方進行移動，此時壓片機構（9）底部的壓塊可對成型藥孔（16）中的褪黑素藥粉進行壓合，獲得相應形狀的藥片；

步驟三、隨后壓板（4）抬升，伺服電機（26）再次傳動至旋轉盤（6），令裝有藥片的成型藥孔（16）移動至藥片脫離機構（8）的下方，后一個裝有藥粉的成型藥孔（16）位于壓片機構（9）的下方，隨后壓板再次下降，藥片通過下藥口（22）進入至存藥筒（23）進行收集，在長度優勢下繼續下降，此時壓塊內部的電機開啟，帶動外部的毛刷（31）高速轉動，毛刷（31）逐漸進入成型藥孔（16）的內部，與內壁產生接觸，那么在摩擦力的作用下對成型藥孔（16）內部進行清潔，存藥筒（23）隨著旋轉盤（6）轉動，實現了不同規格藥片的分類裝料；

步驟四、旋轉盤（6）按照上述步驟持續旋轉，藥粉注入、藥粉壓片以及藥粉脫離三步驟同步進行，完成壓片裝料的工作流程。