[發明專利]一種注塑機射膠活塞桿連接設備

有效

• 申請號: 202210559663.1
• 申請日: 2022-05-23
• 公開（公告）號: CN114953374B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 陳允誠
• 申請（專利權）人: 永勤實業（河源）有限公司
• 主分類號: B29C45/58
• 分類號: B29C45/58
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

本發明公開了一種注塑機射膠活塞桿連接設備，包括桿體，桿體端頭固定連接活塞柱，桿體中部固定連接圓盤，圓盤一側陣列固定連接三個橫桿，每個橫桿固定連接第一斜塊和第二斜塊，活塞柱外側設置筒體，筒體外側固定連接支撐環，支撐環設置兩個導向孔，每個導向孔內滑動連接一個導向桿，導向桿一端轉動連接圓柱，第一斜塊到對應的圓柱間距小于第二斜塊到對應的圓柱間距，導向桿另一端固定連接扇形塊，扇形塊內部設置空腔并填充冷卻液，扇形塊與支撐環之間裝有復位彈簧。本發明兩個扇形塊分次脫離，針對活塞柱的回退位置，進行分步后撤，從而保證對活塞柱的冷卻同時，避免造成筒體內塑料液的降溫。

技術領域

本發明涉及注塑機技術領域，尤其涉及一種注塑機射膠活塞桿連接設備。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式三種主要形式。

在對活塞降溫的同時，由于活塞在后退時，注塑腔內的熔液同步回流，而外殼的冷卻液繼續進行冷卻，造成熔液熱量損失，無法做到對活塞降溫的同時避免造成熔液丟失，影響注塑產品的質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種注塑機射膠活塞桿連接設備，從而解決現有技術中存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種注塑機射膠活塞桿連接設備，包括桿體，所述桿體端頭固定連接活塞柱，所述桿體中部固定連接圓盤，所述圓盤一側陣列固定連接三個橫桿，每個橫桿固定連接第一斜塊和第二斜塊，所述活塞柱外側設置筒體，所述筒體外側固定連接支撐環，所述支撐環設置兩個導向孔，每個導向孔內滑動連接一個導向桿，所述導向桿一端轉動連接圓柱，所述第一斜塊到對應的圓柱間距小于第二斜塊到對應的圓柱間距，所述導向桿另一端固定連接扇形塊，所述扇形塊內部設置空腔并填充冷卻液，所述扇形塊與支撐環之間裝有復位彈簧。

優選地，相鄰兩個扇形塊固定連接軟管并連通，其中一個扇形塊固定連接注入管，另一個扇形塊固定連接排出管。

優選地，所述筒體外側設置環狀槽，所述扇形塊滑動連接在環狀槽內。

優選地，所述筒體外側設置環形槽，所述環形槽內間隔設置翅板。

優選地，所述筒體的內壁設置第一環形腔和第二環形腔，所述第一環形腔和第二環形腔之間設置連通孔。

優選地，所述第二環形腔一端設置通氣孔，所述通氣孔延伸至筒體外表面，所述第二環形腔內滑動連接環狀活塞，所述第二環形腔遠離所述通氣孔的一端填充有冷卻劑。

優選地，所述第一環形腔與環狀槽之間設置扇形孔，所述扇形孔內固定連接橡膠薄膜，所述橡膠薄膜與扇形塊的內弧面固定連接。

本發明的優點在于：本發明所提供的一種注塑機射膠活塞桿連接設備通過桿體回退，第一斜塊先將對應的導向桿和扇形塊抬起，使得扇形塊與筒體脫離接觸，使得兩個扇形塊分次脫離，針對活塞柱的回退位置，進行分步后撤，從而保證對活塞柱的冷卻同時，避免造成筒體內塑料液的降溫。

本發明通過活塞柱回退，第二環形腔形成隔熱空腔，進一步避免筒體內塑料液的降溫，保證塑料液的溫度

附圖說明

圖1是本發明的基本結構示意圖；

圖2是本發明圖1中的E處局部放大圖；

圖3是本發明圖1中的A-A剖視圖。

具體實施方式