[發明專利]一種方便對模具進行安裝固定的注塑機前模板

有效

• 申請號: 202210559650.4
• 申請日: 2022-05-23
• 公開（公告）號: CN114889046B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 陳允誠
• 申請（專利權）人: 永勤實業（河源）有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C33/30
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

本發明提供的一種方便對模具進行安裝固定的注塑機前模板，包括背板與基板，所述基板通過中心軸與背板轉動連接，所述背板上裝有用于控制中心軸轉動的動力裝置，所述基板上設有兩個固定組件，兩個固定組件以中心軸為中心對稱設置。本發明的優點在于：工作人員可以在不停機的狀態下，先將模具安裝在其中一個固定組件上，當需要更換模具時候，直接控制基板轉動180°，將模具安裝到位，這樣很快就能完成換模具過程，且在更換模具過程中基本不耽誤生產。

技術領域

本發明涉及注塑設備技術領域，尤其涉及一種方便對模具進行安裝固定的注塑機前模板。

背景技術

注塑模具在使用的過程中需配合著注塑機進行使用，這就導致了注塑模具需安裝到注塑機的內部從而進行后續的注塑作業，一個注塑模具的安裝過程是較為復雜的，需借助歐式起重機將模具移動到注塑機的內部，而后將模具的定位環與前模板的定位孔相連接，而后在通過活動板對模具進行擠壓，從而王超模具的初步固定作業，隨后還需技術人員用螺柱、墊塊、螺母配合著扳手進行模具的固定，由于注塑機是大型的機械，使得工人在操作時極為不便，而且存在著一定的風險，一個模具的安裝，兩個技術人員最快也需要花費30分鐘，耗時較長，同時在拆模時也需要耗費相同的時間，從而減低了工廠的工作效率，同時拆模和裝模強度較高，極大的增加技術人員的工作強度。

發明內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明采取的技術方案為：

一種方便對模具進行安裝固定的注塑機前模板，包括背板與基板，所述基板通過中心軸與背板轉動連接，所述背板上裝有用于控制中心軸轉動的動力裝置，所述基板上設有兩個固定組件，兩個固定組件以中心軸為中心對稱設置，固定組件包括固定在基板一側的滑槽，滑槽內滑動連接第一滑塊與第二滑塊，所述滑槽內轉動連接傳動軸，所述基板一側裝有用于控制傳動軸轉動的第一電機，所述傳動軸上設有左旋螺紋段與右旋螺紋段，第一滑塊一側設有左旋螺紋孔，左旋螺紋段在左旋螺紋孔內螺紋連接，第二滑塊一側設有右旋螺紋孔，右旋螺紋段在右旋螺紋孔內螺紋連接，所述第一滑塊與所述第二滑塊一側均固定連接安裝板，安裝板上裝有兩個固定裝置。

優選地，所述固定裝置包括固定軸、安裝梁、調節器，所述固定軸在所述安裝板上的固定孔內轉動，所述安裝梁固定在固定軸一端，在所述安裝梁一側裝有鎖緊器，鎖緊器能夠將安裝梁鎖住，使得安裝梁無法轉動，所述調節器能夠沿安裝梁往復滑動，所述安裝梁一側設有直圓通槽，所述調節器沿安裝梁往復滑動時通過直圓通槽進行導向。

優選地，所述調節器包括“U”形的底座與蓋板，底座與蓋板相固定形成滑動套，滑動套套在安裝梁外側，底座上側固定連接連接梁，連接梁從直圓通槽內穿過并與蓋板相連，在連接梁上設有安裝孔，通過安裝孔與注塑模具相連。

優選地，所述連接梁朝向蓋板的一端固定連接定位軸，蓋板的中心處設有定位孔，定位軸插接在定位孔內。

優選地，所述基板一側裝有多個限位裝置，所述限位裝置包括限位板、限位螺釘、限位插塊，限位板固定在基板一側，限位板上設有限位螺紋孔，所述限位螺釘在所述限位螺紋孔內螺紋連接，限位插塊固定連接所述限位螺釘一端，所述限位插塊一端設有錐形導向段。

優選地，所述固定軸一端固定連接渦輪，所述基板一側固定連接兩個立板，兩個立板之間轉動連接蝸桿，蝸桿一端固定連接手輪板，手輪板一側固定連接把手。

優選地，所述手輪板上設有卡緊螺紋孔，卡緊螺紋孔內螺紋連接抵緊螺栓，抵緊螺栓抵緊在基板上時，能夠使得蝸桿無法被轉動。

優選地，所述動力裝置包括兩個固定在背板一側的固定板，兩個固定板之間轉動連接絲桿，兩個固定板之間固定連接導向桿，導向桿上滑動連接移動塊，移動塊一側裝有絲桿螺母孔，絲桿螺母孔內裝有絲桿螺母，所述絲桿在絲桿螺母內螺紋連接，移動塊通過支撐梁固定連接齒條，齒條與齒環相嚙合，所述齒環套接在所述中心軸外側。