[發明專利]一種沼渣沼液的處理工藝及裝置

在審

• 申請號: 202210558759.6
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN115160032A
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 王馨羚
• 申請（專利權）人: 王馨羚
• 主分類號: C05F9/04
• 分類號: C05F9/04;C05F9/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡闊雷

1.一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將有機固體廢棄物置入厭氧發酵系統中，所述厭氧發酵系統將所述有機固體廢棄物粉碎后加水，獲得第一混合物，將所述第一混合物經過厭氧發酵后，獲得沼氣和沼渣沼液；

S2、所述沼渣沼液進入制肥系統，進行氧化改性后獲得氧化產物；

S3、所述氧化產物進入產品精煉系統后，通過固液分離單元對所述氧化產物進行固液分離，獲得液體物料和固體物料；

S4、所述液體物料通過MVR濃縮泵濃縮后獲得濃縮液態肥，所述固體物料通過噴爆單元后獲得精煉固體有機肥。

2.根據權利要求1所述的一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，在所述步驟S2中，具體包括如下步驟:

S201、所述沼渣沼液通過熱交換單元換熱后，獲得第一物料；

S202、所述第一物料進入水熱釜內，獲得第二物料；

S203、所述第二物料通過重力流方式進入氧化釜內，與氧化劑進行氧化反應，獲得所述氧化產物。

3.根據權利要求2所述的一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，在所述步驟S203中，所述氧化釜內溫度控制在160-250℃，壓力為0.1-10MPa，反應時間為0.1-5h。

4.根據權利要求1所述的一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，在所述步驟S4中，所述濃縮液態肥的制作步驟如下：

S401、將所述液體物料送至液體配肥單元，配置成液態肥料；

S402、所述液態肥料進入液態肥濃縮系統后進行濃縮，獲得所述濃縮液態肥。

5.根據權利要求1所述的一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，在所述步驟S4中，所述精煉固體有機肥的制作步驟如下：

將所述固體物料送至所述噴爆單元，進行噴爆后送至固體配肥單元，最終獲得精煉固體有機肥。

6.根據權利要求5所述的一種沼渣沼液的處理工藝，其特征在于，所述固體物料在所述噴爆單元內的停留時間為5-90min，所述噴爆單元內的溫度控制在90-250℃，壓力為0.1-5MPa。

7.一種沼渣沼液的處理裝置，其特征在于，包括：

厭氧發酵系統，所述厭氧發酵系統用于獲取沼渣沼液；

與所述厭氧發酵系統連接的制肥系統，所述制肥系統用于將所述沼渣沼液進行氧化；

與所述制肥系統連接的產品精煉系統，所述產品精煉系統用于制取濃縮液態肥和精煉固體有機肥。

8.根據權利要求7所述的一種沼渣沼液的處理裝置，其特征在于，所述厭氧發酵系統包括：

粉碎機，所述粉碎機上設有有機固體廢棄物投入口；

與所述粉碎機連通的厭氧發酵罐，所述厭氧發酵罐上設有廢水入口。

9.根據權利要求8所述的一種沼渣沼液的處理裝置，其特征在于，所述制肥系統包括：

沼渣沼液輸送泵，所述沼渣沼液輸送泵與所述厭氧發酵罐連通；

與所述沼渣沼液輸送泵連接的熱交換單元，所述熱交換單元連接有水熱釜和固液分離單元；

與所述水熱釜連接的氧化釜；

與所述氧化釜連接的空壓站，所述空壓站設有氧化劑投入口。

10.根據權利要求9所述的一種沼渣沼液的處理裝置，其特征在于，所述產品精煉系統包括：

與所述固液分離單元連通的液體配肥單元和固體配肥單元，所述固液分離單元與所述固體配肥單元之間設有噴爆單元；

與所述液體配肥單元連接的MVR濃縮泵，所述MVR濃縮泵與熱交換器連接；

與所述熱交換器連接的強制循環蒸發器，所述強制循環蒸發器上連接有母液罐，所述母液罐連接有強制循環泵，所述強制循環泵用于輸出濃縮液態肥；

設于所述強制循環蒸發器和所述母液罐之間的蒸汽壓縮機；

與所述熱交換器連接的冷凝液罐，所述冷凝液罐連接有冷凝液泵，所述冷凝液泵與所述厭氧發酵罐連通。