[發明專利]一種精密光學鏡頭注塑成型工藝及裝置

在審

• 申請號: 202210558641.3
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN115519726A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 駱志淵;張中信
• 申請（專利權）人: 江蘇久禾光電有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/47;B29C45/26;B29C45/67;B29C45/43;B29L11/00
• 代理公司: 南京蘇博知識產權代理事務所(普通合伙) 32411
• 代理人: 章雅琴

本發明涉及注塑成型技術領域，具體涉及一種精密光學鏡頭注塑成型工藝及裝置，包括注塑機、固定架、固定模板、活動模板和卸料組件，卸料組件包括伸縮臂、轉動臂和吸附座；通過注塑機將熔融狀態的原料注入活動模板內部，冷卻成型后，伸縮臂帶動活動模板與固定模板分離，轉動臂帶動活動模板向下翻轉，利用吸附座形成負壓，產生吸力，使得活動模板內的工件脫出，通過上述結構，實現自動卸料，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及注塑成型技術領域，尤其涉及一種精密光學鏡頭注塑成型工藝及裝置。

背景技術

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品，注塑機只能對一組注塑槽進行注塑成型，生產效率較低。

現有的注塑成型機通過設置注塑模板，注塑模板頂部開設有五組注塑槽，實現了在對鏡頭進行注塑成型時，一次性能夠完成五組相間的注塑動作，提高了生產效率。

而由于多組鏡頭同時進行注塑，卸料時注塑模板與鏡頭不易分離，人工操作較為麻煩。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精密光學鏡頭注塑成型工藝及裝置，解決了由于多組鏡頭同時進行注塑，卸料時注塑模板與鏡頭不易分離，人工操作較為麻煩的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種精密光學鏡頭注塑成型裝置，包括注塑機、固定架、固定模板、活動模板和卸料組件，所述注塑機設置于所述固定架的一側，所述固定模板與所述固定架固定連接，并位于所述注塑機的一側，所述活動模板設置于所述固定模塊遠離所述注塑機的一側，所述卸料組件包括伸縮臂、轉動臂和吸附座，所述伸縮臂設置于所述固定架的一側，所述伸縮臂的輸出端設置有所述轉動臂，所述轉動臂的輸出端與所述活動模板連接，所述吸附座設置于所述活動膜板的下方。

其中，所述伸縮臂包括第一氣缸、第一桿體和第一板體，所述第一氣缸設置于所述固定架的一側，所述第一氣缸的輸出端設置有所述第一桿體，所述第一板體與所述第一桿體固定連接，并位于所述第一桿體的上方。

其中，所述轉動臂包括電機、轉動桿、第二桿體、第一齒輪和第二齒輪，所述電機設置于所述第一板體的上方，所述轉動桿與所述第一桿體轉動連接，所述第二桿體的一端與所述轉動桿固定連接，所述第二桿體的另一端與所述活動模板固定連接，所述電機的輸出端設置有所述第一齒輪，所述轉動桿的外側壁設置有所述第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合。

其中，所述精密光學鏡頭注塑成型裝置還包括輔助注塑組件，所述輔助注塑組件設置于所述固定模板的上方。

其中，所述固定模板的一側設置有第一進料孔，所述固定模板的頂端設置有注塑槽，并與所述第一進料孔連通，所述活動模板的側壁設置有多個成型槽，多個所述成型槽均與所述注塑槽連通。

其中，所述輔助注塑組件包括活動絲桿、連接板和限位板，所述活動絲桿設置于所述固定架的內部，所述活動絲桿的輸出端設置有所述連接板，所述限位板與所述連接板固定連接，并位于所述注塑槽的內部。

其中，所述限位板的靠近所述注塑機一側側壁設置有導通槽和第二進料孔。

本發明還提供一種精密光學鏡頭注塑成型工藝，采用上述所述的精密光學鏡頭注塑成型裝置，包括如下步驟：

將PEI原材料通過除濕干燥機進行干燥處理，并將干燥完成的原材料再加入所述注塑機的除濕干燥料筒內；

利用所述注塑機將熔融狀態的原料傳輸至所述固定模板內，并通過所述限位板切換原料的注塑位置，對每個所述注塑槽進行注塑，等待冷卻；

冷卻完成后，利用所述伸縮臂將所述活動模板和所述固定模板分離，再利用所述轉動臂將所述活動模板向下翻轉，最后利用所述吸附座進行卸料。