[發明專利]一種低能耗生料煅燒工藝用配料加工裝置

在審

• 申請號: 202210558362.7
• 申請日: 2022-05-22
• 公開（公告）號: CN114700144A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 鄭釗;丁光;張夫斗;丁瑞良;郝兆博
• 申請（專利權）人: 華沃（棗莊）水泥有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30;B02C4/28;B02C4/42;B02C4/00;B02C23/16;C04B18/06
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本發明公開了一種低能耗生料煅燒工藝用配料加工裝置，涉及生料煅燒技術領域，包括用于將氣化渣塊研磨成均勻顆粒的加工機體，加工機體內部設置有研磨腔，研磨腔具有進料口及出料口，研磨腔內部設置有研磨組件，研磨組件包括：研磨板、篩分板、研磨輥和撥料板；加工機體內部還設置有聯動組件，聯動組件包括：振動件和轉動件。本發明可以在研磨輥活動的過程中，使篩分板與研磨板在研磨腔內部保持振動，以增加篩分板的篩分效果和研磨板的研磨效果，同時還會使研磨輥保持旋轉，有效的增加了對氣化渣塊進行破碎和碾壓的效果，并且還會帶動撥料板推動氣化渣塊和氣化渣顆，進一步提高篩分效果。

技術領域

本發明涉及生料煅燒技術領域，具體為一種低能耗生料煅燒工藝用配料加工裝置。

背景技術

通過對水泥生產原燃材料市場進行全面實地考察調研，經過試驗多種配方和不同配比物料反復的試驗對比生料易燒性，確定了一種廉價、可降低物料易燒性和可替代部分鋁質原材料的一種固體廢渣——“氣化渣”，可以在不投資升級設備、工藝改造前提下制定節能降耗目標及方向，確定采取優化原材料配料作為降低能耗有效途徑。

由于氣化渣水分平均在40%以上，導致現場物料堵卡嚴重，我們通過改變物料摻加方式、調整摻加比例、改造下料管和溜槽等方法，消除物料堵卡問題；通過反復的試驗，在配料中添加3%的“氣化渣”可達到較理想效果；氣化渣使用代替3%紅煤矸，降低了原材料采購成本（紅煤矸采購價格69.5元/噸，氣化渣采購價格46元/噸），同時氣化渣含有一定熱量，進入燒成系統后造成系統結皮嚴重，嚴重影響了系統穩定運行，通過調整優化煅燒、現場關鍵部位清理等措施解決了使用氣化渣后結皮問題；經過反復的摸索、試用，使用3%氣化渣可降低生料分解及熟料燒成溫度，在保證入窯生料分解率、保證熟料質量基礎上，分解爐溫度降低約15℃（分解爐溫度由885℃降至870℃）；預熱器一級筒出口溫度降低約10℃（出口溫度由305℃降至295℃），大幅降低了分解爐及窯用煤量，大幅降低了熱耗，氣化渣使用起到很好的節煤降耗效果，充分利用固體廢物可以有效地節約能源和保護生態環境。

但是在實際生產過程中發現，現有的加工裝置需要先將氣化渣破碎成小塊，然后再將小塊進行研磨，耗時耗力，無法將氣化渣快速地加工成均勻的顆粒，同時在加工過程中氣化渣小塊很容易被研磨時的壓力壓在篩分裝置上，無法將成品顆粒快速地篩分出來。

發明內容

本發明的目的在于:提供一種低能耗生料煅燒工藝用配料加工裝置，以解決上述背景技術中提出現有的加工裝置無法將氣化渣快速地加工成均勻的顆粒，同時在加工過程中氣化渣小塊很容易被研磨時的壓力壓在篩分裝置上的問題。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明提供的一種低能耗生料煅燒工藝用配料加工裝置，包括用于將氣化渣塊研磨成均勻顆粒的加工機體，所述加工機體內部設置有研磨腔，所述研磨腔具有進料口及出料口，所述研磨腔內部設置有研磨組件，所述研磨組件包括：

研磨板，活動設置于所述研磨腔內部相鄰于所述進料口一側，所述研磨板呈傾斜設置，且較高一側連接于所述進料口；

篩分板，活動設置于所述研磨腔內部相鄰于所述出料口一側，所述篩分板呈水平設置，且一側連接于所述出料口，所述篩分板另一側裝配于所述研磨板較低一側；

研磨輥，能夠在驅動單元作用力下沿所述研磨板與所述篩分板表面運動；

撥料板，同軸心設置于所述研磨輥上，用于推動所述篩分板與所述研磨板上的氣化渣塊；

所述加工機體內部還設置有聯動組件，所述聯動組件包括：

振動件，用于在研磨輥運動時，使所述研磨板與所述篩分板保持振動；

轉動件，用于在研磨輥運動時，使所述研磨輥保持轉動。