[發明專利]隧道結構噴射混凝土的施工方法在審
| 申請號: | 202210557149.4 | 申請日: | 2022-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN115075845A | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發明(設計)人: | 宋揚;王平;李林;房齊軍;王晨;張樹偉;陳保忠;閆旭光 | 申請(專利權)人: | 中鐵十九局集團第五工程有限公司;中鐵十九局集團有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 北京開陽星知識產權代理有限公司 11710 | 代理人: | 王娟 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隧道 結構 噴射 混凝土 施工 方法 | ||
本發明涉及隧道施工技術領域,旨在解決隧道圍巖初期支護中的支撐骨架影響噴射的混凝土的平整度,噴射的混凝土受重力影響易掉落的問題,本發明提供一種隧道結構噴射混凝土的施工方法,采取了“復噴法”施工工藝,改變了以往對隧道內的初支噴射混凝土的順序,在噴射混凝土的過程中,噴射裝置首先對第一側初支和第二側初支分別進行分層噴射,完成第一側初支和第二側初支的噴射后,再對頂初支進行噴射,由于頂初支為弧形拱頂結構,頂初支上的噴射混凝土容易掉落,已噴射的混凝土結構能防止頂初支上的混凝土脫落,將背水面保護層移至下一循環開挖和支護時進行噴射,達到對混凝土的回彈率和平整度雙重管控的目的。
技術領域
本公開涉及隧道施工技術領域,尤其涉及一種隧道結構噴射混凝土的施工方法。
背景技術
隧道施工時,通常會采用大型濕噴機械手進行施工作業,濕噴機可以精確地控制水和速凝劑的摻入量,從而保證噴射混凝土的支撐強度。采用現有的噴射工藝中的單次分層法對洞口段的Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖段落進行噴射混凝土時,需要利用鋼架進行初期支護,在噴錨過程中會有部分噴錨料粘附在鋼架上,影響后續噴射混凝土的平整度。而且洞口段的Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖初期的支護噴射混凝土的厚度較大,噴射混凝土時的回彈量也隨之增大,在噴射過程中或者噴射后,混凝土與受噴面的粘結力低于混凝土的自重容易造成混凝土的大面積脫落,導致噴射所需時間較長,同時增加了噴射混凝土的損耗率,影響混凝土的噴射效果。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明公開了一種隧道結構噴射混凝土的施工方法,改變了慣用的混凝土噴射方法,有效的保證了初期支護表面的混凝土平整度,改善了噴射后的混凝土容易掉落的情況。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:一種隧道結構噴射混凝土的施工方法,包括以下步驟:
S1:向第一側初支、第二側初支和頂初支上噴射迎水面保護層;
S2:鏟除支撐骨架上粘附的混凝土;
S3:使用噴射裝置分別向所述第一側初支和所述第二側初支上的支撐骨架之間噴射混凝土;
S4:鏟除支撐骨架上粘附的混凝土;
S5:重復S3和S4直至噴射的混凝土與支撐骨架的遠離初支的端面齊平;
S6:使用噴射裝置向所述頂初支上的支撐骨架之間噴射混凝土;
S7:鏟除支撐骨架上粘附的混凝土;
S8:重復S6和S7直至噴射的混凝土與支撐骨架的遠離初支的端面齊平;
S9:進行隧道下一循環的開挖與支護;
S10:噴射隧道本循環的背水面保護層。
可選的,所述支撐骨架的遠離所述初支的端部上設置有厚度控制釘,所述背水面保護層與所述厚度控制釘的端部平齊。
可選的,S3和S5之間設定有第一間隔時間,在所述第一間隔時間內執行S4;S6和S8之間設定有第二間隔時間,在所述第二間隔時間內執行S7。
可選的,所述第一間隔時間和所述第二間隔時間均大于8分鐘。
可選的,所述噴射裝置在所述初支上噴射第一層混凝土時的出料速度為最大出料速度,所述噴射裝置在噴射除其余層混凝土時的出料速度為最小出料速度。
可選的,所述噴射裝置在噴射所述第一側初支時,與所述第一側初支的間隔距離為1.2m;
所述噴射裝置在噴射所述第二側初支時,與所述第一側初支的間隔距離為1.2m;
所述噴射裝置在噴射所述頂初支時,與所述頂初支的間隔距離為1.4m。
可選的,所述噴射裝置在噴射所述第一側初支上的支撐骨架時,噴射角度與所述第一側初支互相垂直;
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