[發(fā)明專利]低硅低氧三甲基鋁提純方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210555806.1 | 申請日： | 2022-05-19 |
| 公開（公告）號： | CN114835740B | 公開（公告）日： | 2023-10-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 邢懷勇;朱熠;吉敏坤;郭錦源;孫明璐;陳化冰 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇南大光電材料股份有限公司 |
| 主分類號： | C07F5/06 | 分類號： | C07F5/06 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人： | 王玉國 |
| 地址： | 215021 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低氧 甲基 提純 方法 | ||
1.低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：包含以下步驟：
步驟一、制備擔(dān)載鉀鈉合金小球
將鉀鈉合金置于反應(yīng)瓶/釜中，添加小球，采用攪拌器在轉(zhuǎn)速20～300r/min攪拌1～120min，使小球表面擔(dān)載鉀鈉合金，靜置1～120min后使用帶濾網(wǎng)的漏斗對鉀鈉合金與擔(dān)載鉀鈉合金小球進(jìn)行分離；
步驟二、擔(dān)載鉀鈉合金小球?qū)θ谆X處理
步驟三、擔(dān)載鉀鈉合金小球與三甲基鋁分離
與擔(dān)載鉀鈉合金小球混勻攪拌的三甲基鋁，采用帶過濾網(wǎng)的漏斗對其進(jìn)行分離，收集處理后的三甲基鋁；
步驟四、對處理后三甲基鋁進(jìn)行精餾
將處理后的三甲基鋁置于精餾設(shè)備中進(jìn)行精餾；
步驟五、高純?nèi)谆X雜質(zhì)含量檢測
對收集的中餾分進(jìn)行送樣檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：
步驟二、擔(dān)載鉀鈉合金小球?qū)θ谆X處理
處理方法包含：混合攪拌法，將擔(dān)載鉀鈉合金小球與三甲基鋁在燒瓶或燒杯或反應(yīng)釜中進(jìn)行混合，使用攪拌器在轉(zhuǎn)速20～300r/min攪拌1～300min，之后靜置1～120min；過層析/填料柱法，將擔(dān)載鉀鈉合金小球加入到層析/填料柱內(nèi)，三甲基鋁以1～2000g/h加入到層析/填料柱內(nèi)，層析/填料柱下端用燒瓶或燒杯或接收釜接收過濾的三甲基鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟一，小球為氧化鋁、分子篩或沸石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟一，鉀鈉合金質(zhì)量為小球質(zhì)量的1％～20％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟一，濾網(wǎng)的孔徑為10～500目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟二，每1kg擔(dān)載鉀鈉合金小球處理1～20kg的三甲基鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟三，濾網(wǎng)的孔徑為10～500目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟四，對處理后的三甲基鋁進(jìn)行精餾，所得中餾分為最終產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低硅低氧三甲基鋁提純方法，其特征在于：步驟五，有機硅雜＜0.2ppm，氧雜＜0.2ppm，為合格品。
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