[發(fā)明專利]制備金屬疊層材料的電鑄方法及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210555525.6 | 申請日： | 2022-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN115110124A | 公開（公告）日： | 2022-09-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 沈春健;薛子明;朱荻;朱增偉;莫宇 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號： | C25D1/00 | 分類號： | C25D1/00 |
| 代理公司： | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人： | 劉輝 |
| 地址： | 210016 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 金屬 材料 電鑄 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種制備金屬疊層材料的電鑄方法，其特征包括以下過程：
步驟1：根據(jù)待電鑄材料選擇兩種基板并配置對應(yīng)電鑄液；
步驟2：將基板打磨、清洗分別作為陽極和陰極；
步驟3：將陽極和陰極放入電鑄槽中，并接入具有矩形脈沖狀電流的電源，開始進(jìn)行電鑄；其幅值范圍、脈寬根據(jù)所需電流密度、疊層厚度決定；
步驟4：在步驟3保持電源接通的情況下，在陰極周圍放置硬質(zhì)粒子，在電鑄的同時，轉(zhuǎn)動陰極，使其與硬質(zhì)粒子之間不斷摩擦和沖擊。
2.權(quán)利要求1所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法應(yīng)用于電鑄銅，其特征在于：所述步驟1中由硫酸銅和硫酸組成的酸性硫酸鹽鍍液為電鑄液，其中硫酸銅的濃度范圍在100g/L~220g/L之間，硫酸的濃度范圍在60g/L~180g/L之間；所述基板為磷銅基板和不銹鋼基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法應(yīng)用于電鑄銅，其特征在于：所述步驟1中硫酸銅的濃度為220g/L，硫酸的濃度為60g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法應(yīng)用于電鑄銅，其特征在于：所述步驟1中陽極磷銅基板含磷量為0.06%，陽極用滌綸陽極袋包裹兩層；陽極形狀為仿形陽極或者平板陽極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法，步驟3中的矩形脈沖狀電流的特征在于：陰極電流密度具有周期性變換規(guī)律，其具體規(guī)律為：電流密度從4A/dm2到8A/dm2，時間寬度分別為1000s和500s。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法，其特征在于：所述步驟4中硬質(zhì)粒子直徑在0.5mm~2mm之間，為不溶性抗酸堿腐蝕性球狀固體顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備金屬疊層材料的電鑄方法，其特征在于：所述固體球顆粒為陶瓷顆粒球。
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