[發(fā)明專利]適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210555092.4 | 申請日: | 2022-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN114956767A | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 祝序博;孫福星;張海濤;雷佳林 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江省中冉建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/26 | 分類號: | C04B28/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150300 黑龍江省哈爾濱市阿城區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適合 低溫 無機(jī) 結(jié)合 穩(wěn)定 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)結(jié)合料強(qiáng)度和性能受溫度影響很大,低溫施工時材料強(qiáng)度增長緩慢幾近不再增長,施工期短,項目整體成本增加的問題。適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法,包括將白灰、粉煤灰﹑集料、氧化劑改性的脫硫灰漿體和水?dāng)嚢杌旌?得到無機(jī)結(jié)合料,脫硫灰漿體的改性方法包括:按重量份數(shù)計,將氧化劑水溶液7~9份和脫硫灰1~3份混合攪拌均勻。本發(fā)明可實現(xiàn)在較低溫情況下,無機(jī)結(jié)合料與穩(wěn)定材料的強(qiáng)度性能的可持續(xù)增長,延長東北地區(qū)施工季,低溫?zé)o機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的制備方法的研發(fā),更適合東北地區(qū),有利于施工期的延長,有利于降低整體項目的建設(shè)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法。
背景技術(shù)
鋼鐵業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè),鋼鐵生產(chǎn)中球團(tuán)、燒結(jié)過程會消耗大量的含硫煤炭燃料和礦石,同時排放出大量的SO2,2011年排放總量為251萬噸,僅次于電力工業(yè),位居全國第二位。
現(xiàn)有煙氣脫硫技術(shù)可分為濕法、干法和半干法3種,其中半干法脫硫工藝由于脫硫效率高、工藝流程短、占地面積小、投資小等優(yōu)點,兼有干法和濕法的一些特點,被廣泛應(yīng)用于我國鋼鐵、球燒煙氣處理過程中,半干法脫硫灰成分以亞硫酸鈣為主,其含量可達(dá)40%。
但是,無機(jī)結(jié)合料強(qiáng)度和性能受溫度影響很大,低溫施工時材料強(qiáng)度增長緩慢幾近不再增長,施工期短,項目整體成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無機(jī)結(jié)合料強(qiáng)度和性能受溫度影響很大,低溫施工時材料強(qiáng)度增長緩慢幾近不再增長,施工期短,項目整體成本增加的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
適合低溫的無機(jī)結(jié)合料的穩(wěn)定料制備方法,包括:將白灰、粉煤灰﹑集料、氧化劑改性的脫硫灰漿體和水?dāng)嚢杌旌?得到所述無機(jī)結(jié)合料;
所述脫硫灰漿體的改性方法包括:按重量份數(shù)計,將氧化劑水溶液7~9份和脫硫灰1~3份混合攪拌均勻,得到改性的脫硫灰漿體;
所述白灰為建筑標(biāo)準(zhǔn)三級;所述粉煤灰為建筑標(biāo)準(zhǔn)三級;所述集料為符合公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005的集料;所述脫硫灰是鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)煙氣工藝中半干法脫硫產(chǎn)生的副產(chǎn)固體廢棄物,半干法脫硫灰成分以亞硫酸鈣為主,其含量達(dá)40%;所述氧化劑選自次氯酸鈉、過碳酸鈉、過硼酸鈉和過硼酸鉀;
所述無機(jī)結(jié)合料,包括如下重量份數(shù)的原料:白灰3~6份,粉煤灰8~15份,集料75~85份,氧化劑改性的脫硫灰漿體4~8份,水3~6份;
將無機(jī)結(jié)合料與活性物質(zhì)混合,得到穩(wěn)定材料,活性物質(zhì)包含:
水玻璃(Na2CO3泡花堿),模數(shù)2.4~2.6和火堿(NaOH):泡花堿=4:6,溶于拌合水,摻量1%。
優(yōu)選的,所述氧化劑水溶液的濃度為2~5%。
優(yōu)選的,所述混合攪拌的時間為20-60min。
本發(fā)明至少具備以下有益效果:
通過本發(fā)明可實現(xiàn)在較低溫情況下,無機(jī)結(jié)合料與穩(wěn)定材料的強(qiáng)度性能的可持續(xù)增長,延長東北地區(qū)施工季,低溫?zé)o機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料的制備方法的研發(fā),更適合東北地區(qū),有利于施工期的延長,有利于降低整體項目的建設(shè)成本。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例一
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