[發明專利]煤氣化裝置立體監控方法及系統

有效

• 申請號: 202210554953.7
• 申請日: 2022-05-20
• 公開（公告）號: CN114958437B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發明（設計）人: 王魯杰;孫志剛;陳玉石;聞靖;邵逸松;王晨
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;石化盈科信息技術有限責任公司;中石化寧波工程有限公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;G06Q10/0639;G06Q50/04;G06T17/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽;孫盼峰

1.煤氣化裝置立體監控方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1，按照煤氣化裝置區域分布地圖構建針對煤氣化裝置的煤氣化裝置立體監控模型；其中，煤氣化裝置立體監控模型包括煤氣化裝置所處廠區的區域立體模型和煤氣化裝置立體模型；煤氣化裝置立體模型包括多個子單元立體模型，煤氣化裝置的每個子單元對應著一個子單元立體模型；

步驟S2，獲取煤氣化裝置在運行過程中的實時參數；

步驟S3，確定所獲取實時參數在煤氣化裝置區域分布地圖上的對應位置，并且將該對應位置作為可視化展示位置；

步驟S4，將獲取的實時參數在煤氣化裝置立體監控模型的對應可視化展示位置上做可視化展示；

以及，在步驟S4之后，由遠程監控端對煤氣化裝置執行績效評價；其中，對煤氣化裝置執行績效評價的過程包括如下步驟a1～a7：

步驟a1，遠程監控端獲取煤氣化裝置運行數據，并對運行數據做預處理，建立標準數據庫；其中，標準數據庫數據包括實時數據庫獲取的工藝參數、LIMS系統獲得的關鍵物料分析數據、ERP系統獲得的價格數據、能源管理系統獲得的能耗數據、報警系統獲得的裝置報警信息以及生產管理系統獲得的指標數據；

步驟a2，基于標準數據庫中的數據，計算獲得針對煤氣化裝置的績效評價基本指標集合；其中，績效評價基本指標集合包括生產計劃執行率指標、裝置運轉率指標、折純氫產量指標、單位產品消耗原料量指標、單位產品綜合能耗指標、非計劃停車次數以及長周期運行時間指標；

步驟a3，基于得到的績效評價基本指標集合，加權計算獲得該煤氣化裝置的績效評價綜合指標；其中，在該實施例中，此處的績效評價綜合指標標記為P：

其中，A_j為預設目標指標集合A內的第j個目標指標所對應的實際評分，預設目標指標集合A內的指標包括生產計劃執行率、非計劃停車次數、裝置運轉率、長周期運行時間、單位產品綜合能耗和單位產品耗原料量共六個指標，ω_j為第j個目標指標所對應的權重值；其中，權重值的數值大小與目標指標對煤氣化裝置的有力影響呈正相關；

步驟a4，基于標準數據庫數據中的數據，分別計算獲得煤氣化裝置的單位產品綜合能耗實際值和單位產品耗原料量實際值；

步驟a5，根據所獲取煤氣化裝置的單位產品綜合能耗指標和單位產品耗原料量指標，分別計算獲得煤氣化裝置的單位產品綜合能耗對標差值及單位產品耗原料量對標差值；其中，在該實施例中，單位產品綜合能耗對標差值＝單位產品綜合能耗指標值-單位產品綜合能耗實際值；單位產品原料消耗對標差值＝單位產品耗原料量指標值-單位產品耗原料量實際值；

步驟a6，基于標準數據庫數據中的數據，分別計算獲得煤氣化裝置的實際折純氫產量、原料消耗、標油價格和原料價格數據，并再基于所得單位產品綜合能耗對標差值及單位產品耗原料對標差值，計算出煤氣化裝置的價值量化指標；其中，具體到該實施例中，此處的煤氣化裝置的價值量化指標記為δ，并且該價值量化指標δ的計算方式如下：

其中，M為評價周期內標油價格波動總次數，K為評價周期內原料價格波動總次數，N_m為第m次標油價格波動所對應的單位產品綜合能耗對標差值，C_m為第m次標油價格波動所對應的累計實際折純氫產量，Φ_m為第m次標油價格波動所對應的標油價格，R_k為第k次原料價格波動所對應的單位產品耗原料量對標差值，E_k為第k次原料價格波動所對應的累計實際折純氫產量，為第k次原料價格波動所對應的原料價格；

步驟a7，遠程監控端基于所得煤氣化裝置的績效評價基本指標、績效評價綜合指標及價值量化指標，對該煤氣化裝置做多維度績效評價。

2.根據權利要求1所述的煤氣化裝置立體監控方法，其特征在于，所述實時參數包括煤氣化裝置的實時工藝參數。

3.根據權利要求1所述的煤氣化裝置立體監控方法，其特征在于，所述可視化展示包括放大操作、縮小操作、旋轉操作和移動操作中的至少一種。

4.根據權利要求1～3任一項所述的煤氣化裝置立體監控方法，其特征在于，在步驟S4之后還包括：對獲取的所述實時參數是否為異常參數做出判斷，得到異常參數判斷結果；以及，將異常參數判斷結果進行提示并支持參數異常報警位置定位。