[發(fā)明專利]一種高強度耐磨HDPE實壁管及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210554437.4 | 申請日: | 2022-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN114714675A | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 梁木坤 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區(qū)長園電力設備有限公司 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08 |
| 代理公司: | 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權代理有限公司 44367 | 代理人: | 朱江 |
| 地址: | 528322 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 耐磨 hdpe 實壁管 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度耐磨HDPE實壁管,包括外壁主體(1)、網(wǎng)狀主體(2)以及內(nèi)壁主體(3),其特征在于:所述外壁主體(1)的組成份數(shù)如下:
HDPE樹脂70-85份;
超高分子量聚乙烯5-10份;
POE彈性體3-6份;
抗氧劑1010的份數(shù)0.1-0.5;
抗氧劑168的份數(shù)0.1-0.5;
硬脂酸鈣0.5-1份;
石蠟0.5-1份;
碳酸鈣2-10份;
母料5-10份;
消泡劑1-2份;
硅烷偶聯(lián)劑1-2份;
PP聚丙烯0.1-0.5份;
三元乙丙橡膠0.1-0.2份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐磨HDPE實壁管,其特征在于:所述網(wǎng)狀主體(2)的材料組成占比為:
超細鋼絲80%;
尼龍纖維10%;
玻璃纖維10%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐磨HDPE實壁管,其特征在于:所述內(nèi)壁主體(3)的材料組成份數(shù)為:
HDPE樹脂70-85份;
超高分子量聚乙烯5-10份;
POE彈性體3-6份;
硬脂酸鈣0.5-1份;
石蠟0.5-1份;
碳酸鈣2-10份;
母料10-20份;
消泡劑1-2份;
硅烷偶聯(lián)劑1-2份;
PP聚丙烯0.1-0.5份;
三元乙丙橡膠0.1-0.2份。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度耐磨HDPE實壁管,其特征在于:所述外壁主體(1)以及內(nèi)壁主體(3)的母料中每份母料碳黑占比均為母料的25%。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種高強度耐磨HDPE實壁管,其特征在于:所述外壁主體(1)以及內(nèi)壁主體(3)的碳酸鈣均為納米級。
6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的一種高強度耐磨HDPE實壁管的制備方法,其特征在于:包括以下內(nèi)容:
S1、首先將內(nèi)壁主體(3)所需要的原料進行干燥,確保干燥后的原材料的水分含量要低于300mg/kg,此時將HDPE樹脂、超高分子量聚乙烯、POE彈性體、硬脂酸鈣、石蠟、母料、硅烷偶聯(lián)劑、PP聚丙烯、三元乙丙橡膠加入攪拌機中進行打碎處理,在進行打碎攪拌過程中進行緩慢撒入碳酸鈣,在碳酸鈣加入完成后,此時持續(xù)進行攪拌,在攪拌的同時控制溫度維持在80-90℃,當攪拌持續(xù)半小時后,此時進行測量混合料中的水分含量,根據(jù)含水量的多少進行添加1-2份的消泡劑,從而得到內(nèi)壁混合料;
S2、將內(nèi)壁混合料通過上料機加入到HDPE實壁管內(nèi)管擠料機,此時通過控制內(nèi)管擠料機進行擠料,在擠料時需要保持以下參數(shù):
上料機的溫度維持在80-90℃;
擠料機的擠料落料的機筒溫度維持在180-200℃;
機頭的溫度控制在180-220℃之間;
擠出的壓力控制在30-40Mpa;
設備的真空度控制在0.03-0.05Mpa之間;
經(jīng)過擠壓使得擠出機擠出內(nèi)壁主體(3);
S3、此時通過纏繞機將尼龍纖維與玻璃纖維進行組合,在擠出機將內(nèi)壁主體(3)通過纏繞機時,內(nèi)壁主體(3)的頭端會進行尼龍纖維與玻璃纖維網(wǎng)狀纏繞,纏繞長度具體以內(nèi)壁主體(3)使用方向進行鑒定,一般為內(nèi)壁主體(3)的頭端纏繞尼龍纖維與玻璃纖維為總長的十分之一,在頭端纏繞完畢后,此時將超細鋼絲對內(nèi)壁主體(3)進行網(wǎng)狀纏繞,纏繞了內(nèi)壁主體(3)的總長度的十分之八后,再進行內(nèi)壁主體(3)的尾端纏繞尼龍纖維與玻璃纖維,其為總長的十分之二,由于HDPE管的擠出均為不間斷連續(xù)性擠出,十分之二包括下個內(nèi)壁主體(3)纏繞部分的十分之一;
S4、將外壁主體(1)所需要的原料進行干燥,確保干燥后的原材料的水分含量要低于300mg/kg,此時將HDPE樹脂、超高分子量聚乙烯、POE彈性體、抗氧劑1010、抗氧劑168、硬脂酸鈣、石蠟、母料、硅烷偶聯(lián)劑、PP聚丙烯、三元乙丙橡膠加入攪拌機中進行打碎處理,在進行打碎攪拌過程中進行緩慢撒入碳酸鈣,在碳酸鈣加入完成后,此時持續(xù)進行攪拌,在攪拌的同時控制溫度維持在80-90℃,當攪拌持續(xù)半小時后,此時進行測量混合料中的水分含量,根據(jù)含水量的多少進行添加1-2份的消泡劑,從而得到外壁混合料;
S5、將外壁混合料通過上料機加入到HDPE實壁管外管擠料機,此時通過控制外管擠料機進行擠料,在擠料時需要保持以下參數(shù):
上料機的溫度維持在80-90℃;
擠料機的擠料落料的機筒溫度維持在180-200℃;
機頭的溫度控制在180-220℃之間;
擠出的壓力控制在30-40Mpa;
設備的真空度控制在0.03-0.05Mpa之間;
噴淋冷卻水溫度為10-50℃。
經(jīng)過擠壓使得擠出機擠出外壁主體(1)并包覆網(wǎng)狀主體(2)以及內(nèi)壁主體(3),從而進行噴淋冷卻,在進行噴淋冷卻時,要首先進行40-50℃的噴淋后,再進行20-30℃的噴淋,最后再進行10-20℃的噴淋,從而制得高強度耐磨HDPE實壁管。
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