[發(fā)明專(zhuān)利]一種高效率的波紋管焊接方法以及應(yīng)用于該方法的設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210554218.6
• 申請(qǐng)日: 2022-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114888490A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖祥;潘錚;李婷婷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 迅祥彈性元件（上海）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/00;B23K37/04;B23K101/06
• 代理公司: 蘇州共立專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32621
• 代理人: 張?zhí)K嫚

本發(fā)明公開(kāi)一種高效率的波紋管焊接方法以及應(yīng)用于該方法的設(shè)備，屬于波紋管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：準(zhǔn)備需要焊接的物料：起始片、末尾片以及若干中間片；將起始片放置于焊接臺(tái)上，再將其中一個(gè)中間片的大外徑朝向起始片，并放置在起始片上，再將下一個(gè)中間片的小內(nèi)徑朝向前一個(gè)中間片的小內(nèi)徑并放置在前一個(gè)中間片上，本申請(qǐng)的方法將波紋管的內(nèi)徑與外徑進(jìn)行同步焊接，提高了生產(chǎn)的效率，不需要準(zhǔn)備內(nèi)徑焊接機(jī)和外徑焊接機(jī)就可以對(duì)波紋管的撥片進(jìn)行焊接，由于內(nèi)外經(jīng)的焊接是同步進(jìn)行的，其焊接后的整體強(qiáng)度也會(huì)相比現(xiàn)有技術(shù)有所提高，同時(shí)也可以避免外徑在焊接完內(nèi)徑后再移動(dòng)到外徑焊接的過(guò)程中導(dǎo)致物料損壞的情況發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開(kāi)一種高效率的波紋管焊接方法以及應(yīng)用于該方法的設(shè)備，屬于波紋管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬波紋管是一種外型象規(guī)則的波浪樣的管材，常用的金屬波紋管有碳鋼的，和不銹鋼的，也有鋼質(zhì)襯塑的、鋁質(zhì)的等等。主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動(dòng)，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，或者吸收管道的熱變形等，或者不便于用固定彎頭安裝的場(chǎng)合做管道與管道的連接，或者管道與設(shè)備的連接使用。

現(xiàn)有的金屬波紋管都是將撥片的內(nèi)徑進(jìn)行焊接之后，再轉(zhuǎn)移到外界焊接設(shè)備進(jìn)行焊接的，期間增加了人工轉(zhuǎn)移的步驟，此時(shí)波紋管雖進(jìn)行了內(nèi)徑的焊接，但是缺乏了外界的焊接，其機(jī)構(gòu)相當(dāng)不穩(wěn)定，容易發(fā)生焊點(diǎn)分離的情況發(fā)生，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下，生產(chǎn)效率降低，因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述的問(wèn)題而提供一種高效率的波紋管焊接方法以及應(yīng)用于該方法的設(shè)備。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高效率的波紋管焊接方法，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備需要焊接的物料：起始片、末尾片以及若干中間片；

S2：將起始片放置于焊接臺(tái)上，再將其中一個(gè)中間片的大外徑朝向起始片，并放置在起始片上，再將下一個(gè)中間片的小內(nèi)徑朝向前一個(gè)中間片的小內(nèi)徑并放置在前一個(gè)中間片上；

S3：對(duì)步驟S2中的兩個(gè)中間片的位置進(jìn)行定位，再對(duì)起始片的外沿與中間片的外沿重合的部分進(jìn)行焊接，同時(shí)對(duì)兩個(gè)中間片內(nèi)徑重合的部分進(jìn)行焊接；

S4：取消對(duì)步驟S3中對(duì)于兩個(gè)中間片的固定，再將下一個(gè)需要焊接的中間片的外徑外沿與上一個(gè)中間片的外徑外沿重合并放置，之后再將下一個(gè)中間片的內(nèi)徑與前一個(gè)中間片的內(nèi)徑重合并放置；

S5：對(duì)步驟S4中需要焊接的兩個(gè)中間片進(jìn)行定位，再對(duì)中間片的外沿互相重合的部分進(jìn)行焊接，同時(shí)對(duì)兩個(gè)中間片內(nèi)徑重合的部分進(jìn)行焊接；

S6：將末尾片的內(nèi)徑與中間片的內(nèi)徑重合并固定，對(duì)末尾片與中間片內(nèi)徑重合的部分進(jìn)行焊接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的方法將波紋管的內(nèi)徑與外徑進(jìn)行同步焊接，提高了生產(chǎn)的效率，不需要準(zhǔn)備內(nèi)徑焊接機(jī)和外徑焊接機(jī)就可以對(duì)波紋管的撥片進(jìn)行焊接，由于內(nèi)外經(jīng)的焊接是同步進(jìn)行的，其焊接后的整體強(qiáng)度也會(huì)相比現(xiàn)有技術(shù)有所提高，同時(shí)也可以避免外徑在焊接完內(nèi)徑后再移動(dòng)到外徑焊接的過(guò)程中導(dǎo)致物料損壞的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選，在步驟S4中，在取消對(duì)于兩個(gè)中間片的固定后，將焊接臺(tái)向下移動(dòng)后，再將下一個(gè)需要焊接的中間片的外徑外沿與上一個(gè)中間片的外徑外沿重合并放置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在中間片與初始片固定后，需要將焊接臺(tái)向下移動(dòng)，而后就可以為下一個(gè)中間片的放置提供位置。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的，一種應(yīng)用于高效率的波紋管焊接方法的設(shè)備，包括底座，所述底座上滑動(dòng)連接有焊接臺(tái)，所述底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上固定連接有若干外徑焊接頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上固定連接有中桿，所述中桿上固定連接有內(nèi)徑焊接頭，所述底座上設(shè)置有用于固定物料的固定機(jī)構(gòu)。