[發明專利]一種組裝式焊接件及其加工方法

在審

• 申請號: 202210553719.2
• 申請日: 2022-05-19
• 公開（公告）號: CN114850798A
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 彭操坪;吉冬冬;周禮
• 申請（專利權）人: 蘇州帝航防護設施有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K33/00
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 林霞

本發明公開了一種組裝式焊接件的加工方法，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、管材切割：技術人員通過激光切割機將材料加工成45度斜角管材一、45度斜角管材二、直角管材三；S2、管材加工：通過激光切割機在管材一斜角邊中間位置切割出倒梯形凹槽、并在凹槽同一側切割出矩形槽一，在管材二斜角邊中間位置切割出倒梯形凸起、并在凸起同一側切割出矩形槽二，直角管材三的垂直兩邊各設有矩形凸起；所述的倒梯形凹槽和倒梯形凸起可以嵌合、矩形槽一和矩形槽二可以與矩形凸起分別嵌合，在通過組裝和焊接等不能，解決了焊接不良、焊接不美觀問題。

技術領域

本發明涉及管材加工技術領域，尤其涉及一種組裝式焊接件及其加工方法。

背景技術

市場管材一致性差(外形尺寸公差在±0.5mm)，故而通過激光切割機切成半成品后拼接存在焊縫較大不好焊接或焊接不美觀等問題，同時產品原有結構采用打孔后續安裝鉚釘定位，工序繁瑣，費時費力費成本；為此我們思考能否通過裝配的形式和工藝的改進，提高成品的精度和穩定性。

發明內容

為了解決背景技術所提到的問題，本發明公開一種組裝式焊接件的加工方法，具體包括以下步驟：

S1、管材切割：技術人員通過激光切割機將材料加工成45度斜角管材一、45度斜角管材二、直角管材三；

S2、管材加工：通過激光切割機在管材一斜角邊中間位置切割出倒梯形凹槽、并在凹槽同一側切割出矩形槽一，在管材二斜角邊中間位置切割出倒梯形凸起、并在凸起同一側切割出矩形槽二，直角管材三的垂直兩邊各設有矩形凸起；所述的倒梯形凹槽和倒梯形凸起可以嵌合、矩形槽一和矩形槽二可以與矩形凸起分別嵌合；

S3、焊接準備：對加工好的管材一、管材二、管材三的內外壁表面打磨，打磨所有尖角，可以消除焊接時的飛濺；管材內外壁表面的銹跡雜物；

S4、管材組裝焊接：將管材進行組裝并焊接，具體步驟如下：

S41、管材組裝：將管材一和管材二的倒梯形凹槽和倒梯形凸起嵌合構成橫向平面鎖合，矩形槽一和矩形槽二與管材三的的兩個矩形凸起分別嵌合，構成縱向平面鎖合；綜上所述形成相互垂直的三通件，并完成組合定位；

S42、點焊：對組裝后三通件的各個拐點進行焊接，進一步防止移動，并保證產品的強度；

S43、焊接：對三通件相接邊進行分段間隔跳焊，直到所有相接邊全部焊完一遍；跳焊順序按照內接邊和外接邊交底焊接，所述的內接邊為與管材一、管材二、管材三共同交點連接的邊，外接邊是不與管材一、管材二、管材三共同交點連接的邊；

S5、拋光打磨；對焊接處進行拋光打磨；

S6、噴塑：焊接完成后采用靜電噴塑對產品進行噴涂使其全部包裹涂層從而防銹。

進一步、所述組裝式焊接件整體材質為鍍鋅管材質。

進一步、步驟S4管材組裝焊接：具體步驟還可以為

S41、管材組裝：將管材一和管材二的倒梯形凹槽和倒梯形凸起嵌合，構成橫向平面鎖合

S42、點焊：對組裝后二通件的各個拐點進行焊接，進一步防止移動，并保證產品的強度；

S43、焊接：對二通件相接邊進行分段間隔跳焊，直到所有相接邊全部焊完一遍；

S44、管材組裝：將二通件的矩形槽和管材三的矩形凸起嵌合，構成構成縱向平面鎖合的三通件；

S45、點焊：對組裝后三通件的拐點進行焊接，進一步防止移動，并保證產品的強度；

S46、焊接：對二通件和管材三相接邊進行分段間隔跳焊，直到所有相接邊全部焊完一遍，直到所有相接邊全部焊完一遍。